[實用新型]一種纖維素干漿粕破碎預溶解裝置

有效

• 申請號: 201721636729.3
• 申請日: 2017-11-29
• 公開（公告）號: CN207537809U
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發明（設計）人: 李永威;李玉波;范克利;劉玉軍;王府梅
• 申請（專利權）人: 山東英利實業有限公司
• 主分類號: D21B1/34
• 分類號: D21B1/34;B02C21/00
• 代理公司: 濰坊正信致遠知識產權代理有限公司 37255
• 代理人: 王偉霞

本實用新型公開了一種纖維素干漿粕破碎預溶解裝置，所述破碎預溶解裝置包括依次連通的上料裝置、破碎裝置、輸送裝置和預溶解裝置；所述輸送裝置包括通過輸送管道分別與所述破碎裝置的出口和所述預溶解裝置的進口連通的卸料器，所述卸料器通過風機連通有除塵器。本實用新型用在萊賽爾纖維的生產過程中的紡絲原液的制備時，纖維素干漿粕不經過濕處理而直接進行破碎，破碎后的漿粕通過風送系統直接去預溶解裝置進行溶脹，節水又節省能耗，節省了處理時間，減輕了勞動強度，降低了生產成本。

技術領域

本實用新型涉及生物基纖維素纖維技術領域，具體涉及一種纖維素干漿粕破碎預溶解裝置。

背景技術

萊賽爾纖維以天然植物纖維素為原料，被譽為21世紀綠色纖維。兼具天然纖維和合成纖維的多種優良性能，萊賽爾是綠色纖維，其原料是自然界中取之不盡用之不竭的纖維素，生產過程無化學反應，所用溶劑無毒。

萊賽爾纖維是一種全新的生物基纖維新材料，于20世紀90年代中后期在歐美興起。它不僅具有天然纖維棉花所具有的舒適性、手感好、易染色等特點，還具有傳統粘膠纖維所不具備的環保優點。粘膠纖維在生產過程中會釋放二硫化碳、硫化氫等有害氣體，污染環境，故在發達國家漸已淘汰。萊賽爾纖維以可再生的竹、木等搗碎后形成的漿粕為原料，先進的工藝使得其溶劑回收率高達99.5％，不僅節能、環保，而且可持續發展。用這一纖維制成的衣物不僅光澤自然、手感滑潤、強度高、基本不縮水，而且透濕性、透氣性好，與羊毛混紡的織物效果良好。

目前在萊賽爾纖維的生產過程中，紡絲原液的制備都是采用纖維素干漿粕經過水力碎槳機攪拌粉碎壓榨后與NMMO濃溶液混合，NMMO濃度一般大于80％。由此會產生兩個問題，一是漿粕濕處理過程中會產生大量廢水，且對粉碎后濕漿粕再進行壓榨除水，工藝流程長，導致生產成本提高；二是生產過程中溶劑NMMO濃度要求高，將NMMO溶液從低濃度蒸發濃縮到高濃度，需要蒸發出大量水，消耗大量蒸汽，同時在蒸發濃縮過程中NMMO會有少量的降解，溶劑的顏色會變深，進而導致生產纖維白度降低。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：針對現有技術存在的不足，提供一種結構簡單合理、干漿粕破碎效果好、節水又節省能耗，且能夠合理有效輸送的纖維素干漿粕破碎預溶解裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種纖維素干漿粕破碎預溶解裝置，所述破碎預溶解裝置包括依次連通的上料裝置、破碎裝置、輸送裝置和預溶解裝置；所述輸送裝置包括通過輸送管道分別與所述破碎裝置的出口和所述預溶解裝置的進口連通的卸料器，所述卸料器通過風機連通有除塵器。

作為改進的一種技術方案，所述破碎裝置為破碎機；所述破碎機內設置有破碎攪拌葉片；所述破碎攪拌葉片的下方設置有振動篩。

作為優選的一種技術方案，所述振動篩的篩孔＜20mm。

作為改進的一種技術方案，所述上料裝置包括依次連通的上料輸送機、推漿機和輸送皮帶；所述輸送皮帶的出口端與所述破碎機的進口相對應。

作為改進的一種技術方案，所述輸送皮帶上方設置有金屬探測器。

作為優選的一種技術方案，所述推漿機為螺旋式推漿機。使用單頁螺旋葉片將漿粕向前推進，效率高且運行穩定。

作為改進的一種技術方案，所述卸料器的出口還連通有儲料罐，所述儲料罐的出口端設置有螺旋輸送機，所述螺旋輸送機的出口端與所述預溶解裝置的進口相對應。

作為改進的一種技術方案，所述儲料罐并列設置有至少兩個，至少兩個儲料罐的進口分別與所述卸料器的出口連通。至少兩個儲料罐的出口端分別與所述螺旋輸送機相對應。采用并列的至少兩個儲料罐，可以實現連續生產，提高了生產效率。

作為改進的一種技術方案，所述卸料器、所述儲料罐的下部均具有一個倒錐形的出口端。