[實(shí)用新型]一種小型電器用定子鐵芯

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721636530.0
• 申請(qǐng)日: 2017-11-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207542890U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高政委
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江陰天翔電器有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H02K1/12
• 分類(lèi)號(hào): H02K1/12;H02K15/02
• 代理公司: 江陰市永興專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 32240
• 代理人: 劉菊蘭

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種小型電器用定子鐵芯，包含兩個(gè)半圓形分段式定子鐵芯，所述兩個(gè)半圓形分段式定子鐵芯通過(guò)兩個(gè)接觸面相互鍥合形成一個(gè)圓形的定子鐵芯，所述半圓形分段式定子鐵芯包含若干片半圓形定子硅鋼片，所述各半圓形定子硅鋼片上均設(shè)有若干自沖鉚接點(diǎn)，所述各半圓形定子硅鋼片之間通過(guò)該自沖鉚接點(diǎn)鉚接在一起，所述半圓形定子硅鋼片內(nèi)側(cè)呈W型，外側(cè)為外圓形，所述半圓形定子硅鋼片的其中一個(gè)接觸面上向外設(shè)置有鎖舌，另一個(gè)接觸面上向內(nèi)側(cè)設(shè)置可與鎖舌相配合的鎖舌卡槽。本實(shí)用新型采用分段式結(jié)構(gòu)拼裝組合連接，解決了定子鐵芯繞線困難的問(wèn)題，能使定子鐵芯達(dá)到繞線組裝快速的效果，而且硅鋼片之間不焊接，沖片制造時(shí)利用率排布高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電機(jī)定子鐵芯生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種小型電器用定子鐵芯。

背景技術(shù)

電機(jī)包括有轉(zhuǎn)子和定子。定子是電機(jī)靜止不動(dòng)的部分。定子的主要作用是產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。且目前市場(chǎng)上被廣泛應(yīng)用的電機(jī)定子一般為一體式結(jié)構(gòu)，采用沖壓工藝制成。一體式定子存在以下不足之處，一體式定子的形成加工需要面積較大原材料，加工中材料利用率較低，增加成本同時(shí)，定子線圈制作非常麻煩，也存在著特種定子線圈無(wú)法裝于里面的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服一體式定子鐵芯用材利用率低、定子鐵芯難繞線、繞線過(guò)程繁瑣的不足，本實(shí)用新型提供了一種耗材少、后加工生產(chǎn)容易、繞線制作簡(jiǎn)單的小型電器用定子鐵芯。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

小型電器用定子鐵芯，包含兩個(gè)半圓形分段式定子鐵芯，所述兩個(gè)半圓形分段式定子鐵芯通過(guò)兩個(gè)接觸面相互鍥合形成一個(gè)圓形的定子鐵芯，所述半圓形分段式定子鐵芯包含若干片半圓形定子硅鋼片，所述各半圓形定子硅鋼片上均設(shè)有若干自沖鉚接點(diǎn)，所述各半圓形定子硅鋼片之間通過(guò)該自沖鉚接點(diǎn)鉚接在一起，所述半圓形定子硅鋼片內(nèi)側(cè)呈W型，外側(cè)為外圓形，所述半圓形定子硅鋼片的其中一個(gè)接觸面上向外設(shè)置有鎖舌，另一個(gè)接觸面上向內(nèi)側(cè)設(shè)置可與鎖舌相配合的鎖舌卡槽，所述半圓形定子硅鋼片內(nèi)側(cè)的W型的中間凸起部位，設(shè)有半圓槽形，兩個(gè)半圓形分段式定子鐵芯外側(cè)中心均設(shè)置有W型定子固定卡槽。

本實(shí)用新型還公開(kāi)了上述小型電器用定子鐵芯的制備方法，包含如下步驟：

（1）、將卷鋼沖壓成預(yù)定尺寸的半圓形定子硅鋼片；

（2）、根據(jù)實(shí)際需要將預(yù)定個(gè)數(shù)的半圓形定子硅鋼片通過(guò)自沖鉚接的方式疊鉚成半圓形分段式定子鐵芯；

（3）、將兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的半圓形分段式定子鐵芯相配合形成所需的定子鐵芯。

所述步驟（1）和步驟（2）均可在模具內(nèi)完成，其中，所述模具采用自沖鉚鉚接疊鉚扣；這種鉚接方式無(wú)需鉚釘，沒(méi)有耗材，鉚接質(zhì)量穩(wěn)定而加工成本極低；無(wú)需預(yù)先打孔，在專(zhuān)用設(shè)備的一個(gè)沖程內(nèi)完成鉚接，工序簡(jiǎn)單，節(jié)省人工成本；鉚接點(diǎn)沒(méi)有熱應(yīng)力集中，不會(huì)破壞材注表面鍍層；動(dòng)態(tài)疲勞強(qiáng)度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于點(diǎn)焊等傳統(tǒng)薄板連接工藝；通過(guò)檢測(cè)鉚接點(diǎn)外形幾何尺寸可以簡(jiǎn)單地進(jìn)行鉚接質(zhì)量判定，因此自沖鉚鉚點(diǎn)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)損傷檢測(cè)；采用自沖鉚鉚接設(shè)備可以集成多點(diǎn)鉚接于一個(gè)沖程內(nèi)完成，極大地提高工作效率；并通過(guò)模具上設(shè)計(jì)的裁斷氣缸配合機(jī)床數(shù)控模塊來(lái)控制所需生產(chǎn)鐵芯疊片高度。即，通過(guò)新型疊鉚扣級(jí)進(jìn)模與機(jī)床數(shù)控兩大模塊綜合系統(tǒng)來(lái)完成。

所述步驟（2）后，還對(duì)半圓形分段式定子鐵芯采用工裝設(shè)備進(jìn)行整形加壓以保證定子鐵芯具有良好的接觸性與拉力，達(dá)到生產(chǎn)中定子鐵芯收集簡(jiǎn)易，成品組裝方便快捷的目標(biāo)。

利用上述的小型電器用定子鐵芯生產(chǎn)小型電器的方法，包含如下步驟：先加工好線圈，然后將半圓形分段式定子鐵芯內(nèi)側(cè)W型的中間凸起上，即對(duì)應(yīng)于圓形中間橫杠上，然后將兩組半圓形分段式定子鐵芯拼接成圓形以形成完整的定子鐵芯，然后組裝成所需的電器。

本實(shí)用新型的有益效果是：