[實用新型]一種紗線絡筒機用潤滑裝置

有效

• 申請號: 201721635846.8
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN207536919U
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發明（設計）人: 林燕盛
• 申請（專利權）人: 長樂市濱盛針紡有限公司
• 主分類號: B65H54/70
• 分類號: B65H54/70
• 代理公司: 福州盈創知識產權代理事務所(普通合伙) 35226
• 代理人: 李明通

本實用新型公開了一種紗線絡筒機用潤滑裝置，包括主體，主體的兩端均安裝有轉頭，兩組轉頭的外部均套接有套筒，兩組套筒相互遠離的一側均焊接有安裝箱，兩組安裝箱的內部均焊接有水平設置的隔板，隔板與安裝箱的內壁構成儲液腔和安裝腔，且儲液腔在安裝腔的上方，兩組安裝腔的內部均安裝有與安裝箱的內壁通過螺栓連接有驅動電機，兩組驅動電機的輸出軸均套接有凸輪，兩組凸輪的上方均安裝有套設在隔板上的活動桿，兩組活動桿遠離凸輪的一端伸入儲液腔的內部。本實用新型結構簡單，設計新穎，不用工作人員手動潤滑，減少了工作時間，提高了工作效率，而且對添加的潤滑油的量容易把握，防止過多添加。

技術領域

本實用新型涉及紡織器械技術領域，尤其涉及一種紗線絡筒機用潤滑裝置。

背景技術

絡筒機是紡織行業的專用設備。絡筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領域中占有重要的地位。

絡筒機在工作時需要轉動，而長時間的轉動會對轉動部位帶來磨損，因此需要對轉動部位進行潤滑的處理，傳統的潤滑處理的有工作人員對每一個轉動部位進行潤滑，這種做法不僅效率較低，而且比較費時費力，同時手動添加潤滑油時，對潤滑油添加量無法準確把握，當添加較多時，會使潤滑油滴落下來，容易給紡紗帶來污染，影響紡織的正常進行，為此我們提出了一種紗線絡筒機用潤滑裝置來解決此問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種紗線絡筒機用潤滑裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種紗線絡筒機用潤滑裝置，包括主體，所述主體的兩端均安裝有轉頭，兩組所述轉頭的外部均套接有套筒，兩組所述套筒相互遠離的一側均焊接有安裝箱，兩組所述安裝箱的內部均焊接有水平設置的隔板，所述隔板與安裝箱的內壁構成儲液腔和安裝腔，且儲液腔在安裝腔的上方，兩組所述安裝腔的內部均安裝有與安裝箱的內壁通過螺栓連接有驅動電機，兩組所述驅動電機的輸出軸均套接有凸輪，兩組所述凸輪的上方均安裝有套設在隔板上的活動桿，兩組所述活動桿遠離凸輪的一端伸入儲液腔的內部，兩組所述活動桿伸入儲液腔的內部的一端均焊接有推板，兩組所述推板的下方均連接有彈簧，且彈簧遠離推板的一端與隔板連接，兩組所述推板相互靠近的一側均套接有進液管，且進液管與推板相互垂直，兩組所述進液管的底端均連通有出液管，兩組所述出液管遠離進液管的一端伸出安裝箱的內部，兩組所述出液管伸出安裝箱的一端均連接有刷板，兩組所述刷板的底部均粘貼有刷毛。

優選的，兩組所述隔板相互靠近的一側的內部均開設有第一安裝孔，且活動桿貫穿第一安裝孔，兩組所述隔板的頂部均焊接有密封圈，且活動桿貫穿密封圈。

優選的，兩組所述進液管相互遠離的一側的中間位置均開設有進液孔，兩組所述推板相互靠近的一側的內部均開設有第二安裝孔，且進液管貫穿第二安裝孔。

優選的，兩組所述活動桿伸入安裝腔的一端均焊接有固定板。

優選的，兩組所述套筒的頂部均開設有通孔，且刷毛伸入通孔與轉頭相配合。

優選的，兩組所述刷板的內部均開設有儲液槽，且儲液槽與出液管連通，兩組所述刷板靠近刷毛的一側均開設有多組出液孔。

與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：通過對裝置的結構進行優化和改進，安裝有毛刷、刷板、彈簧、推板、驅動電機、凸輪、進液管和出液管等結構，其中驅動電機帶動凸輪轉動，從而可以控制潤滑油進入進液管和出液管，再有出液管進入刷板中，最后由毛刷潤濕并對轉動部位進行潤滑，該裝置結構簡單，設計新穎，不用工作人員手動潤滑，減少了工作時間，提高了工作效率，而且對添加的潤滑油的量容易把握，防止過多添加。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種紗線絡筒機用潤滑裝置的正視結構示意圖；