[實用新型]焊機液壓站冷卻水循環裝置

有效

• 申請號: 201721634245.5
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN207615932U
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發明（設計）人: 袁武;米運河
• 申請（專利權）人: 湘潭天汽模普瑞森傳動部件有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 北京紐樂康知識產權代理事務所(普通合伙) 11210
• 代理人: 羅莎

本實用新型提供了一種焊機液壓站冷卻水循環裝置，包括：液壓站，液壓站的內部設置有第一冷卻管道，外部設置有一電機，電機上設置有一第一輸送管道，并與第一冷卻管道的第一端相連通，第一輸送管道的第二端與一水泵相連通；水泵上還設置有第二輸送管道，第二輸送管道的第二端設置在液壓站的外壁上，并與第一冷卻管道的第二端相連通；水泵的一端還設置有第三輸送管道和第四輸送管道，水冷卻箱的內部設置有一第二冷卻管道，第三輸送管道的第二端與第二冷卻管道的第一端相連通，第四輸送管道的第二端與第二冷卻管道的第二端相連通。本實用新型提供的焊機液壓站冷卻水循環裝置有效地降低了液壓站的溫度，保證了設備的生產效率，提高了焊機的使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及冷卻裝置領域，特別涉及一種焊機液壓站冷卻水循環裝置。

背景技術

目前，隨著科技技術的進步，各個領域的應用都得到了發展，焊機焊接技術作為工業發展中的一種重要工藝手段，也得到了相應的發展，焊機焊接技術的應用日趨廣泛，所以焊機焊接技術的發展也得到了大家的重視。

焊機液壓站是控制整個焊接夾具，焊機夾具夾緊裝置油路都由焊機液壓站所提供液壓油，液壓站液壓油出路直接輸送致至焊接各夾具，然后從焊接夾具回送，經過油路排風扇，在再循環回到液壓站，整個焊接液壓站降溫裝置靠排風扇冷卻；排風扇進/出風口是由密集鐵網格制作；由于現在產量高，設備連續運轉周期長，長期生產，致使焊機液壓站溫度過高，而現有市場上焊機上的原有排風扇無法高效的降低液壓站溫度，致使焊機易出現溫度過高報警，影響設備生產效率，且影響了焊機的使用壽命；且排風扇進/出風口是由密集鐵網格制作成，容易造成堵塞，清理困難，會進一步導致液壓站散熱不暢，影響設備生產效率。

實用新型內容

本實用新型提供了一種焊機液壓站冷卻水循環裝置，其目的是為了解決現有焊機用排風扇給液壓站降溫效果差，致使焊機出現溫度過高報警，影響設備生產效率，且影響焊機的使用壽命的問題。

為了達到上述目的，本實用新型的實施例提供了一種焊機液壓站冷卻水循環裝置，包括：

液壓站，所述液壓站的內部設置有第一冷卻管道，所述液壓站的外部設置有一電機，所述電機上設置有一第一輸送管道，所述第一輸送管道的第一端設置在所述所述電機上，并與所述第一冷卻管道的第一端相連通，所述第一輸送管道的第二端與一水泵相連通；

所述水泵上還設置有第二輸送管道，所述第二輸送管道的第一端與所述水泵相連通，所述第二輸送管道的第二端設置在所述液壓站的外壁上，并與所述第一冷卻管道的第二端相連通；

所述水泵的一端還設置有第三輸送管道和第四輸送管道，所述第三輸送管道和所述第四輸送管道的第一端均與所述水泵相連通，所述第三輸送管道和所述第四輸送管道的第二端均設置在一水冷卻箱上，所述水冷卻箱的內部設置有一第二冷卻管道，且所述第三輸送管道的第二端與所述第二冷卻管道的第一端相連通，所述第四輸送管道的第二端與所述第二冷卻管道的第二端相連通。

其中，所述水冷卻箱的頂部設置有多個散熱風扇。

其中，所述水冷卻箱的內部還設置有一溫度監測裝置，所述溫度監測裝置與所述水冷卻箱的開關電連接。

其中，所述輸送泵固定安裝在所述液壓站的側面。

本實用新型的上述方案有如下的有益效果：

本實用新型的上述實施例所述的焊機液壓站冷卻水循環裝置，通過將液壓站降溫措施改成冷卻水降溫，低溫冷卻水由于水泵的輸送動力流向因工作而產生高溫的液壓站中，進行冷熱交換，降低液壓站溫度，冷卻水回流至水冷卻箱后，水冷卻箱中的溫度監測裝置測試回流水的溫度，若冷卻水溫度超過規定值，水冷卻箱開關自動打開，對冷卻水進行降溫冷卻。本實用新型提供的焊機液壓站冷卻水循環裝置有效地降低了液壓站溫度，保證了設備的生產效率，提高了焊機的使用壽命。

附圖說明