[實用新型]刀庫刀盤分度結構

有效

• 申請號: 201721633897.7
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN207696212U
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 黃耀德
• 申請（專利權）人: 德大機械（昆山）有限公司
• 主分類號: B23Q16/10
• 分類號: B23Q16/10
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實用新型揭示了刀庫刀盤分度結構，包括承載盤、與承載盤同心裝配的分度盤、刀盤、驅動裝置、以及推進裝置，所述驅動裝置包括轉盤，所述轉盤內均布若干凸部，所述分度盤的外周設有若干齒形部，所述齒形部與所述凸部相對應匹配，所述刀盤的內周與所述分度盤的內周對應安裝，所述刀盤周向設有若干刀庫，所述刀庫包括連接架、與連接架鉸接的旋轉臂、與旋轉臂彈性連接的裝載殼體，所述裝載殼體的內部插置有刀具，所述推進裝置包括設于承載盤內周的安裝板、設于安裝板內的推桿，所述推桿推動所述裝載殼體轉向。本實用新型實現刀庫準確轉動到位，方便抓手抓取刀具。

技術領域

本實用新型屬于刀盤加工技術領域，尤其涉及一種刀庫刀盤分度結構。

背景技術

盤式刀庫步進換刀動作是通過分度機構完成的，一般由步進馬達、凸輪和固定于刀盤上的若干突出體構成。突出體通過分度盤安裝于刀庫刀盤上，突出體在分度盤外弧面上等距分布，凸輪受步進馬達驅動周期旋轉，凸輪上設有螺旋槽，螺旋槽每旋轉一周將突出體推送一個步長，以實現換刀。原分度機構采用塑膠弧形曲面圓筒凸輪，突出體為固鎖于分度盤上的鋼球，為了實現高精度換刀，往往螺旋槽的弧形曲面與鋼球的弧面略微壓緊，由于凸輪和鋼球有正向的接觸壓力且凸輪為塑膠材質，所以兩者互相運動時有較大摩擦，當步進馬達轉速提升時塑膠凸輪易磨損，鋼球用久也易生銹，又因鋼球無自轉條件，也易與凸輪產生自鎖現象，從而加快塑膠凸輪的磨損，影響抓手抓取準確性。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決上述技術問題，而提供一種刀庫刀盤分度結構，從而實現刀庫準確轉動到位，方便抓手抓取刀具。為了達到上述目的，本實用新型技術方案如下：

刀庫刀盤分度結構，包括承載盤、與承載盤同心裝配的分度盤、刀盤、驅動裝置、以及推進裝置，所述驅動裝置包括轉盤，所述轉盤內均布若干凸部，所述分度盤的外周設有若干齒形部，所述齒形部與所述凸部相對應匹配，所述刀盤的內周與所述分度盤的內周對應安裝，所述刀盤周向設有若干刀庫，所述刀庫包括連接架、與連接架鉸接的旋轉臂、與旋轉臂彈性連接的裝載殼體，所述裝載殼體的內部插置有刀具，所述推進裝置包括設于承載盤內周的安裝板、設于安裝板內的推桿，所述推桿推動所述裝載殼體轉向。

具體的，所述驅動裝置還包括設于承載盤背面的旋轉電機，所述旋轉電機底部連接所述轉盤。

具體的，所述刀盤內設有若干夾持部，各夾持部之間設有刀庫。

具體的，所述旋轉臂與所述裝載殼體之間設有彈性件。

具體的，所述安裝板內設有下壓氣缸，所述下壓氣缸與所述推桿連接。

具體的，所述推桿為T字型結構。

具體的，所述推桿下壓所述裝載殼體，所述裝載殼體由軸向位置變為徑向位置。

與現有技術相比，本實用新型刀庫刀盤分度結構的有益效果主要體現在：通過驅動裝置作用轉盤與分度盤和刀盤配合轉動，從而實現刀庫的流轉，轉盤與分度盤配合緊密，凸部與齒形部精密控制轉動角度，減少不必要的額外零件裝配，從而簡化整體結構，分度盤與刀盤同心度較好；刀庫與刀盤通過彈性件連接，當推進裝置推出刀具時，裝載殼體有序翻轉且回彈到位，抓手抓取快捷準確。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的整體結構示意圖；

圖2為本實施例刀庫刀盤分度結構示意圖；

圖3為圖2的部分結構示意圖；

圖中數字表示：

1立板、11擋板、12倉門、13推動氣缸、14推板、15盒體、2承載盤、21分度盤、22刀盤、3旋轉電機、31轉盤、32凸部、33齒形部、4夾持部、41連接架、42旋轉臂、43裝載殼體、5安裝板、51下壓氣缸、52推桿。

具體實施方式