[實用新型]窯爐玻璃液的快速降溫破碎系統

有效

• 申請號: 201721632880.X
• 申請日: 2017-11-29
• 公開（公告）號: CN207581645U
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 郭建軍;李青;穆美強;嚴雷;吳軍;王建輝;王磊;李兆廷;汪斌
• 申請（專利權）人: 鄭州旭飛光電科技有限公司;東旭光電科技股份有限公司
• 主分類號: C03B19/10
• 分類號: C03B19/10
• 代理公司: 北京英創嘉友知識產權代理事務所(普通合伙) 11447
• 代理人: 蘇瑞;陳慶超

本公開涉及一種窯爐玻璃液的快速降溫破碎系統，該系統包括支撐架(1)，和傾斜地安裝在所述支撐架(1)上的溜槽(3)；所述溜槽(3)的較高一端連接有水淬器(2)，所述水淬器(2)開設有朝向所述溜槽(3)的冷卻水射流孔；所述溜槽(3)的槽底外側設置有與所述水淬器(2)相連通的冷卻水流道(7)，所述冷卻水流道(7)由所述溜槽(3)的較高一端向較低一端延伸并在底端設置有第一冷卻水入口(71)。該系統能夠將赤熱玻璃液迅速冷卻擊碎形成可直接供產線使用的潔凈玻璃細粒。

技術領域

本公開涉及玻璃制造領域，具體地，涉及一種窯爐玻璃液的快速降溫破碎系統。

背景技術

基板玻璃制造過程中，需將窯爐中的高溫玻璃液進行泄料。現有的泄料方法為，窯爐泄料預留孔下方用耐火材料砌有高溫玻璃液專用溜槽，溜槽下方砌一大型水池，窯爐泄料時，高溫玻璃液流入大型水池冷卻成巨塊玻璃。將冷卻后的巨塊玻璃進行重新破碎和潔凈處理需要耗費大量的勞動力，且水池占地面積大而在整個窯期內長期被閑置，造成空間浪費。此外，現有設備無法對窯爐泄料孔流出的高溫玻璃液的流量進行有效的控制，存在很大的安全隱患。

實用新型內容

本公開的目的是提供一種窯爐玻璃液的快速降溫破碎系統，該系統能夠將赤熱玻璃液迅速冷卻擊碎形成可直接供產線使用的潔凈玻璃細粒。

為了實現上述目的，本公開提供一種窯爐玻璃液的快速降溫破碎系統，該系統包括支撐架，和傾斜地安裝在所述支撐架上的溜槽；

所述溜槽的較高一端連接有水淬器，所述水淬器開設有朝向所述溜槽的冷卻水射流孔；

所述溜槽的槽底外側設置有與所述水淬器相連通的冷卻水流道，所述冷卻水流道由所述溜槽的較高一端向較低一端延伸并在底端設置有第一冷卻水入口。

可選地，所述水淬器具有內側壁、外側壁、以及連接所述內側壁和外側壁的頂壁，所述內側壁與所述溜槽的較高一端的端面形狀相匹配并相連以封閉該端面，所述外側壁與所述冷卻水流道的外壁相連接。

可選地，所述冷卻水射流孔包括第一冷卻水射流孔和第二冷卻水射流孔，所述第一冷卻水射流孔開設在所述內側壁的底部中心，所述第二冷卻水射流孔位于所述第一冷卻水射流孔的上方并由所述內側壁朝向溜槽的槽底伸出。

可選地，所述第一冷卻水射流孔的孔徑為5-10cm；

所述第二冷卻水射流孔伸出的方向與所述溜槽的槽底之間形成30-60°的夾角，所述第二冷卻水射流孔的孔徑為2-5cm。

可選地，所述冷卻水射流孔還包括靠近所述頂壁并關于所述內側壁的中軸線對稱設置的第三冷卻水射流孔和第四冷卻水射流孔，所述第三冷卻水射流孔和第四冷卻水射流孔由所述內側壁伸出并分別朝向所述溜槽的兩側壁。

可選地，所述第三冷卻水射流孔和第四冷卻水射流孔的孔徑各自為3-5mm。

可選地，所述冷卻水射流孔還包括沿水平方向開設在所述內側壁的多個第五冷卻水射流孔，所述第五冷卻水射流孔位于所述第二冷卻水射流孔的上方。

可選地，所述第五冷卻水射流孔的孔徑為3-5mm。

可選地，所述頂壁上設置有朝向所述溜槽的槽底的備用冷卻水射流管，所述備用冷卻水射流管外接備用冷卻水。

可選地，所述溜槽的側壁可拆卸地安裝有加長擋板，所述加長擋板向上凸出所述溜槽并傾斜地設置。

可選地，所述冷卻水流道的長度占所述溜槽的長度的30～50％。

可選地，所述支撐架的一端沿豎直方向設置有高于所述支撐架水平高度的支撐桿，靠近所述支撐架的另一端設置有固定件，所述溜槽通過所述支撐桿和固定件傾斜地安裝在所述支撐架上。

可選地，所述支撐桿高度可調節地設置在所述支撐架的一端。