[實(shí)用新型]一種特形水壺瓶口及底部拋光處理系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721632564.2 | 申請日: | 2017-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN207724062U | 公開(公告)日: | 2018-08-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王為夏;惠杰;方偉 | 申請(專利權(quán))人: | 際華三五二二裝具飾品有限公司 |
| 主分類號: | B24B27/00 | 分類號: | B24B27/00;B24B55/06;B24B47/12 |
| 代理公司: | 天津盛理知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209 | 代理人: | 王來佳 |
| 地址: | 300161 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 拋光裝置 卡裝 旋轉(zhuǎn)盤 工位 瓶口 特形 水壺 加工工位 拋光處理 活塞桿 兩工位 拆卸 加工 本實(shí)用新型 定位氣缸 定位推板 工位設(shè)置 均勻間隔 瓶口外緣 上游位置 順次安裝 下游位置 準(zhǔn)備工位 過渡部 氣缸 同側(cè) | ||
本實(shí)用新型屬于拋光裝置領(lǐng)域,涉及一種特形水壺加工,尤其一種特形水壺瓶口及底部拋光處理系統(tǒng),包括一旋轉(zhuǎn)盤,所述旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)均勻間隔安裝有14個卡裝座,每個卡裝座內(nèi)側(cè)的旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)均安裝有一定位氣缸,所述定位氣缸與相應(yīng)卡裝座同側(cè)的端部安裝有活塞桿,該活塞桿的端部安裝有定位推板,所述14個卡裝座的外側(cè)對應(yīng)設(shè)置為14個工位,其中相鄰兩工位設(shè)置為拆卸工位,與該兩拆卸工位相鄰的兩工位設(shè)置為準(zhǔn)備工位,其他10個工位設(shè)置為加工工位,在所述10個加工工位旁側(cè)由加工上游位置至加工下游位置順次安裝有一個瓶底拋光裝置,兩個瓶口過渡部拋光裝置和兩個瓶口外緣拋光裝置,所述瓶底拋光裝置。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于拋光裝置領(lǐng)域,涉及一種特形水壺加工,尤其一種特形水壺瓶口及底部拋光處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
特形水壺,顧名思義其形狀為滿足一些特殊需求,設(shè)計(jì)為特有的形狀。如78軍用水壺, 10軍用水壺為保證水壺容量大,易于握持,便于開啟等要求,其結(jié)構(gòu)設(shè)置為上大下小的特殊結(jié)構(gòu),其上端一體制出瓶口,其背面由上端至底部向內(nèi)設(shè)置有凹陷。
該類水壺由于其特殊形狀和特殊用途,其在實(shí)際生產(chǎn)過程中的加工精度也有相應(yīng)的要求。在現(xiàn)有生產(chǎn)過程中,該類水壺瓶口與壺體的連接過渡位置和壺體底部的凹陷位置的加工一直是一個難點(diǎn)。在現(xiàn)有加工工藝中,上述需將水壺固定在相應(yīng)的卡具上,之后通過單獨(dú)的拋光裝置進(jìn)行拋光處理,待處理之后將上述單個水壺取下,更換新的水壺后外緣進(jìn)行加工。加工過程繁瑣,效率較低,不利于大規(guī)模生產(chǎn),可控性較差。
除此之外,上述水壺在拋光過程中,由于需要大量人工參與,因此在拋光過程中產(chǎn)生的飛濺的金屬屑也會造成產(chǎn)區(qū)環(huán)境的污染,甚至還會造成操作人員的人生傷害。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)合理,適用大批量生產(chǎn),可控性強(qiáng),避免廠區(qū)污染,減少人工參與的一種特形水壺瓶口及底部拋光處理系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的目的是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種特形水壺瓶口及底部拋光處理系統(tǒng),其特征在于:包括一旋轉(zhuǎn)盤,所述旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)均勻間隔安裝有14個卡裝座,每個卡裝座內(nèi)側(cè)的旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)均安裝有一定位氣缸,所述定位氣缸與相應(yīng)卡裝座同側(cè)的端部安裝有活塞桿,該活塞桿的端部安裝有定位推板,所述14個卡裝座的外側(cè)對應(yīng)設(shè)置為14個工位,其中相鄰兩工位設(shè)置為拆卸工位,與該兩拆卸工位相鄰的兩工位設(shè)置為準(zhǔn)備工位,其他10個工位設(shè)置為加工工位,在所述10個加工工位旁側(cè)由加工上游位置至加工下游位置順次安裝有一個瓶底拋光裝置,兩個瓶口過渡部拋光裝置和兩個瓶口外緣拋光裝置,所述瓶底拋光裝置,瓶口過渡部拋光裝置和瓶口外緣拋光裝置間隔安裝于相鄰的兩加工工位之間。
而且,所述旋轉(zhuǎn)盤、定位氣缸、瓶底拋光裝置、瓶口過渡部拋光裝置和瓶口外緣拋光裝置均與一控制箱的控制端相連接。
而且,在所述10個加工工位相對應(yīng)位置的外側(cè)安裝有一隔間房,該隔間房半開放設(shè)置在準(zhǔn)備工位和拆卸工位一側(cè)制出一開口,所述隔間房的內(nèi)部空間可與吸塵機(jī)相連通。
而且,所述隔間房采用鋁合金型材搭建有鋁合金主體,該鋁合金主體外側(cè)包覆填充有噴涂板和有機(jī)玻璃。
而且,所述瓶底拋光裝置,包括一瓶底拋光機(jī)座,該瓶底拋光機(jī)座的上端沿旋轉(zhuǎn)盤徑向延伸方向安裝有一瓶底拋光機(jī)行進(jìn)齒條,該瓶底拋光機(jī)行進(jìn)齒條上方安裝有一瓶底拋光機(jī)行進(jìn)座,所述瓶底拋光機(jī)行進(jìn)座與旋轉(zhuǎn)盤同側(cè)的端部安裝有一瓶底拋光機(jī)拋光盤,該瓶底拋光機(jī)拋光盤通過傳動裝置連接有一瓶底拋光機(jī)驅(qū)動電機(jī)的輸出端,所述瓶底拋光機(jī)行進(jìn)齒條的后端安裝有一瓶底拋光機(jī)行進(jìn)驅(qū)動電機(jī),該瓶底拋光機(jī)行進(jìn)驅(qū)動電機(jī)用于驅(qū)動瓶底拋光機(jī)行進(jìn)座沿瓶底拋光機(jī)行進(jìn)齒條往復(fù)移動。
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