[實用新型]鍵盤鋁板沖裁檢測器

有效

• 申請號: 201721632529.0
• 申請日: 2017-11-29
• 公開（公告）號: CN207610665U
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發明（設計）人: 賀小雄
• 申請（專利權）人: 重慶靈龍實業發展有限公司
• 主分類號: G01B11/00
• 分類號: G01B11/00
• 代理公司: 深圳市港灣知識產權代理有限公司 44258
• 代理人: 微嘉

本實用新型公開了鍵盤鋁板沖裁檢測器，包括底座，在所述底座中部開設有兩端開放的凹槽，兩個相互平行的傳動鏈條貫穿所述凹槽，傳動鏈條且在凹槽的底部設有尺寸與基板的尺寸相匹配的盲孔，且盲孔置于兩個傳動鏈條之間，光源固定在所述盲孔的底部，且在盲孔的上端覆蓋有凸透鏡片，在所述凹槽的上端面設有掛板，所述掛板的下表面上設有多個與基板上的若干個開孔相對應的光敏電阻。本技術方案中，兩個擋塊的同步運動能夠對位置發生偏移的基板的兩端進行微調，使得基板的兩端快速擺正，以方便基板與掛板上的光敏電阻保持對中，以確保檢測數據的準確性。

技術領域

本實用新型涉及一種筆記本電腦零部件，具體涉及鍵盤鋁板沖裁檢測器。

背景技術

筆記本電腦的鍵盤結構包括鍵盤基板和鍵帽，鍵盤基板的中部區域設有若干卡設剪叉支架的卡鉤，鍵盤基板的周邊豎直向上彎折圍覆形成能裝設若干鍵帽的容置槽，鍵帽通過剪叉支架與卡鉤的配合安裝于鍵盤基板的容置槽內。鍵盤基板為鋁板、鋼板或金屬合金板材制成，金屬板材的表面和切斷面均會呈現出金屬色澤，不僅影響筆記本電腦的美觀，還會對鍵盤的使用產生干擾。為解決該問題，筆記本電腦配件的生產廠商在制造鍵盤基板時，通常在鍵盤基板的表面設有一層遮蔽金屬色澤的噴涂層。制造鍵盤基板的傳統加工工藝為先將鍵盤基板依結構設計進行開模，采用金屬沖壓工藝將金屬板材沖壓成型，然后利用噴涂加工在鍵盤基板的表面和容置槽的槽壁的切斷面噴漆或涂料形成噴涂層，利用噴涂層遮蔽金屬板材的金屬色澤。沖壓成型后鍵盤基板的中部區域形成若干卡鉤，但是由于在沖孔時基板的兩端需要進行固定，且在沖頭與基板發生接觸時產生的相互作用會導致沖裁的通孔與預設的孔位相偏離，最終造成鍵帽與基板之間的無法實現連接，即基板不符合生產加工要求，其生產效率和產品良率低下。而現有的檢測方式，一般通過人工將沖孔后的基板與標準基板進行肉眼比對，該類檢測方式的效率低下，且容易出現較大的誤差；而大型的檢測設備，造價高昂，且無法與基板生產流水線相對接，使得該類檢測方式無法進行有效推廣。

實用新型內容

本實用新型目的在于提供鍵盤鋁板沖裁檢測器，以方便對成型的基板進行篩選檢測，以確保在進行鍵盤加工制造時基板與鍵帽之間一一對應。

本實用新型通過下述技術方案實現：

鍵盤鋁板沖裁檢測器，包括底座，在所述底座中部開設有兩端開放的凹槽，兩個相互平行的傳動鏈條貫穿所述凹槽，傳動鏈條且在凹槽的底部設有尺寸與基板的尺寸相匹配的盲孔，且盲孔置于兩個傳動鏈條之間，光源固定在所述盲孔的底部，且在盲孔的上端覆蓋有凸透鏡片，在所述凹槽的上端面設有掛板，所述掛板的下表面上設有多個與基板上的若干個開孔相對應的光敏電阻；在所述凹槽的底部滑動設置有兩個擋塊，兩個所述擋塊沿所述盲孔的軸線對稱分布，在所述底座內設有兩個氣缸，兩個所述氣缸的輸出端分別與兩個擋塊的外側壁連接。

針對現有基板沖孔后的檢測方式所存在的缺陷，申請人設計出一種能夠實現與基板沖裁生產線良好對接且檢測精度高的基板檢測裝置，即利用光電原理，當多個基板通過傳動鏈條持續傳送，直至移動到凹槽內且正對光源，光源啟動，產生的光線通過凸透鏡片后將基板的下表面完全覆蓋，且由于基板上沖裁形成多個通孔，使得光源發出的光線透過通孔后直接投影在掛板下表面上，且在掛板上安裝有多個點位與標準基板上通孔的點位相對應的光敏電阻，光敏電阻能夠根據透射過來的光強度大小改變自身的阻值，而測量到的多個光敏電阻的阻值被記錄下來，通過后期與標準值的比對，從而得出該基板上的通孔是否發生偏移，即在一個通孔中透射的光強度越大，與之對應的光敏電阻的阻值也越大，且當該光敏電阻的阻值與標準阻值相同時，即說明該通孔開設的點位完全符合要求；而當檢測出的阻值小于標準阻值時，即說明該通孔開設的點位出現偏差，該基板不符合加工標準；如此，即能夠快速對生產線上的基板的沖孔進行實時檢測，保證成品的基板能夠與鍵帽一一對應，以提高鍵盤基板的生產質量和生產效率。