[實用新型]一種受力減震耐磨型金屬膨脹節

有效

• 申請號: 201721632495.5
• 申請日: 2017-11-29
• 公開（公告）號: CN207687549U
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 趙鐵志;金帥;魏馨;喬高碩;霍立偉;毛開朋;石歡歡;馬利珍
• 申請（專利權）人: 秦皇島北方管業有限公司
• 主分類號: F16L51/02
• 分類號: F16L51/02;F16F15/08
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李羨民;周曉萍

一種受力減震耐磨型金屬膨脹節，包括波紋管和第一導流筒、第二導流筒，第一導流筒、第二導流筒外端分別焊合法蘭，所述第一導流筒、第二導流筒由金屬基層和耐磨陶瓷內層構成雙層結構，耐磨陶瓷內層粘結在金屬基層的內表面。本實用新型的有益效果體現在下述方面：1、在金屬膨脹節的導流筒內部增設耐磨陶瓷層，耐磨陶瓷層的高硬度和耐腐蝕性可提高導流筒的耐磨性能，增加導流筒的使用時間；2、增設減震結構，通過減震受力拉桿和橡膠減震墊將介質流動過程產生的震動經拉桿傳遞到橡膠減震墊上緩沖減震，大大降低了震動力的不利影響，在保證波紋管補償要求的基礎上防止波紋管被過度拉開。

技術領域

本實用新型涉及一種用于管道系統的部件，特別是受力減震耐磨型金屬膨脹節。

背景技術

在鋼鐵、化工、煤炭、礦業等行業中使用的金屬膨脹節，受到礦渣等原料介質對金屬膨脹節導流筒的強烈沖刷摩擦，使導流筒很容易出現磨損，導流筒磨損失效后，礦渣、原料開始磨擦波紋管，使波紋管很快出現漏洞，補償器失效。此外，在介質沖刷過程中并帶有震動，尤其是在介質速度、工作溫度等外界條件變化時，介質傳送過程產生的震動加劇，震動傳遞到金屬膨脹節會嚴重影響金屬膨脹節的正常工作狀態，同時也會縮短金屬膨脹節的使用壽命。目前，為提高導流筒的壽命，常用的方法是改善導流筒的材質，提高其耐磨的性能，但收效難盡人意，且尚無合適的辦法控制金屬膨脹節震動效應。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術之弊端，提供一種可提高金屬膨脹節的使用壽命、有效降低震動的受力減震耐磨型金屬膨脹節。

本實用新型所述問題是以下述技術方案實現的：

一種受力減震耐磨型金屬膨脹節，包括波紋管和第一導流筒、第二導流筒，第一導流筒、第二導流筒外端分別焊合法蘭，所述第一導流筒、第二導流筒由金屬基層和耐磨陶瓷內層構成雙層結構，耐磨陶瓷內層粘結在金屬基層的內表面。

上述受力減震耐磨型金屬膨脹節，還設有減震結構，減震結構包括受力拉桿、拉桿支撐環和橡膠減震墊，拉桿支撐環上均布數個拉桿孔，兩個拉桿支撐環分別與第一導流筒、第二導流筒焊合，波紋管的兩端分別經第一接管、第二接管連接各拉桿支撐環，各受力拉桿兩端分別穿過兩個拉桿支撐環上位置對應的拉桿孔，橡膠減震墊和螺母套裝在受力拉桿的兩端，螺母與受力拉桿螺紋配合。

上述受力減震耐磨型金屬膨脹節，所述第二接管套在第一導流筒、第二導流筒內側端的外部，第二接管由金屬外層和耐磨陶瓷內層構成雙層結構，耐磨陶瓷內層粘結在金屬基層的內表面。

上述受力減震耐磨型金屬膨脹節，所述橡膠減震墊的厚度為10-20毫米。

上述受力減震耐磨型金屬膨脹節，耐磨陶瓷內層的厚度為8-15毫米。

上述受力減震耐磨型金屬膨脹節，受力拉桿為4-8根。

本實用新型的改進及效果體現在下述方面：1、在金屬膨脹節的導流筒內部增設耐磨陶瓷層，耐磨陶瓷層的高硬度和耐腐蝕性可提高導流筒的耐磨性能，增加導流筒的使用時間；2、增設減震結構，通過減震受力拉桿和橡膠減震墊將介質流動過程產生的震動經拉桿傳遞到橡膠減震墊上緩沖減震，大大降低了震動力的不利影響，在保證波紋管補償要求的基礎上防止波紋管被過度拉開。采用本實用新型在提高金屬膨脹節使用壽命的同時，可以降低沖刷過程中的震動對金屬膨脹節的影響，有利于金屬膨脹節的平穩工作。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大視圖。

圖中各標號清單為：1、法蘭，2、第一導流筒，3、橡膠減震墊，4、拉桿支撐環，5、第一接管，6、受力拉桿，7、波紋管，8、第二接管，9、第二導流筒，10、螺母，11、金屬基層，12、耐磨陶瓷內層。