[實用新型]一種蓄電池極群自動整耳工裝夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721630500.9
• 申請日: 2017-11-29
• 公開（公告）號: CN207637913U
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發(fā)明（設計）人: 李倩
• 申請（專利權）人: 江西恒力電池科技有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04;B23P19/00;B25B11/02
• 代理公司: 南昌贛專知識產權代理有限公司 36129
• 代理人: 劉錦霞

本實用新型提供一種蓄電池極群自動整耳工裝夾具，包括基體、開設于所述基體上的極群放置槽、驅動組件、夾緊組件以及整耳組件；所述驅動組件設置于所述基體上；所述夾緊組件包括設置于所述基體上的導向件、套設于所述導向件上的夾板件以及穿設于所述夾板件上的欄板件；所述整耳組件設置于所述夾緊組件上方，該整耳組件包括一端與所述驅動組件驅動端相連接的鉸接驅動件以及設置于所述鉸接驅動件下方進行極群整耳的整理件；通過設置夾緊組件在實現對蓄電池極群橫向夾緊的同時配合同步運動的整耳組件對蓄電池極群進行縱向的整理對齊解決了在極群在裝夾過程中會發(fā)生縱向方向上偏移的技術問題。

技術領域

本實用新型屬于蓄電池裝配使用工裝技術領域，尤其涉及一種蓄電池極群自動整耳工裝夾具。

背景技術

蓄電池裝配工序是鉛酸蓄電池生產過程中的重要工序；目前很多蓄電池生產企業(yè)的蓄電池裝配還是采用人工操作，其裝配過程要使用鐵箱焊接、手工入槽、中連等方式，需要多名操作人員相互配合完成，生產效率低，裝配質量受人為因素影響，容易造成蓄電池短路、反極、中連假焊等蓄電池制造缺陷；而且操作工人易受到有毒物質的傷害；上述傳統蓄電池裝配工藝由于設備投入小，投產周期短，仍被不少蓄電池廠家所采用；隨著市場對蓄電池需求量的不斷增加，原有的裝配工藝已經不適合批量化、規(guī)?；铍姵厣a的要求，改進蓄電池裝配設備勢在必行；因此原有的工裝也需要改進，以適應蓄電池自動化裝配線的要求。

中國專利CN201620940865.0描述了一種用于蓄電池自動裝配線的極群夾緊夾具，由夾具本體和極群夾緊機構組成，夾緊本體包括六組并排設置的極群室，夾具本體的一端設有固定端板、另一端設置活動端板，相鄰極群室間由隔板分隔，隔板可沿夾具的長向滑動，夾具本體底部設有兩排滾輪；極群夾緊機構包括夾緊導桿和支撐板，支撐板設置在活動端板外側，夾緊導桿一端穿過支撐板，夾緊導桿的端頭觸壓活動端板，夾緊導桿設有彈性卡臺，支撐板上設有與彈性卡臺匹配卡合的卡槽；該實用新型可以在裝配線上方便的實現夾具的夾緊和松開操作，設置在夾具底部的兩排滾輪，便于夾具在生產線上傳輸。本實用新型設計合理，使用方便，符合裝配線自動夾緊、松開的要求，是蓄電池自動化裝配線的配套工裝。

上述機構存在許多不足，如通過夾緊導桿上設置隔板并配合滾輪實現自動夾緊和松開，但在實現夾緊的過程中只是單方面對蓄電池極群實現橫向的夾緊，在縱向方向上蓄電池極群極板會發(fā)生縱向方向上的偏移影響蓄電池極群的工裝效果。

實用新型內容

本實用新型的針對現有技術的不足提供一種蓄電池極群自動整耳工裝夾具，通過設置夾緊組件在實現對蓄電池極群橫向夾緊的同時配合同步運動的整耳組件對蓄電池極群進行縱向的整理對齊解決了在極群在裝夾過程中會發(fā)生縱向方向上偏移的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種蓄電池極群自動整耳工裝夾具，包括基體以及開設于所述基體上的極群放置槽，還包括：

驅動組件，所述驅動組件設置于所述基體上；

夾緊組件，所述夾緊組件包括設置于所述基體上的導向件、套設于所述導向件上的夾板件以及穿設于所述夾板件上的欄板件；以及

整耳組件，所述整耳組件設置于所述夾緊組件上方，該整耳組件包括一端與所述驅動組件驅動端相連接的鉸接驅動件以及設置于所述鉸接驅動件下方進行極群整耳的整理件。

作為改進，所述驅動組件包括兩組對稱設置于所述基體兩側驅動件，該驅動件驅動端上分別固定設置有推板。

作為改進，所述導向件數量為兩組且沿基體寬度方向對稱設置于所述基體上，其包括：

導向定位塊，所述導向定位塊對稱設置于所述基體長度方向上；

導桿，所述導桿固定設置于所述導向定位塊上；

欄板限位塊，所述欄板限位塊數量為兩個且對稱固定套設于所述導桿上；