[實用新型]一種雙氧耦合MBR一體機污水處理裝置

有效

• 申請號: 201721629455.5
• 申請日: 2017-11-29
• 公開（公告）號: CN207551998U
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 毛巖鵬;楊祥玉;朱傳友
• 申請（專利權）人: 山東普旭富中節能環保科技有限公司
• 主分類號: C02F3/30
• 分類號: C02F3/30;C02F9/14
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 張曉鵬

本實用新型公開了一種雙氧耦合MBR一體機污水處理裝置，包括殼體，殼體內部依次設置厭氧區、好氧區、回流區和MBR膜反應區，其中，厭氧區內設置有第一填料層；第一填料層的上端設置有配水噴頭；好氧區與厭氧區之間通過豎向設置的第一隔板分隔，第一隔板的頂部和底部均留有設定寬度的縫隙；好氧區的底部設置有曝氣裝置，曝氣裝置的上部設置有第二填料層；回流區與好氧區之間通過豎向設置的第二隔板分隔，第二隔板的底部留有供廢水流動的縫隙；回流區內設置有第三填料層，第三填料層由若干個平行排列的相對于豎直方向傾斜設置的板體組成；MBR膜反應區與回流區之間通過第三隔板分隔，第三隔板的頂部設置有精細格柵；MBR膜反應區內設置有MBR膜組器。

技術領域

本實用新型屬于廢水處理領域，具體涉及一種雙氧耦合MBR一體機污水處理裝置。

背景技術

目前，現有的污水處理設備的結構一般采用碳鋼防腐、鋼筋混凝土結構，工藝一般采用AO接觸氧化法和MBR膜反應器工藝，對于出水水質，接觸氧化法工藝達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB/T18918-2002)中的二級標準；MBR膜反應器工藝達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB/T18918-2002)中的一級A標準。

但是這些污水處理工藝使用的污水處理反應器均存在以下明顯的缺陷：

碳鋼防腐結構：易腐蝕，一般2～3年變腐蝕嚴重，4～5年出現漏水等問題，而且需要每年重新做防腐維護，否則腐蝕損壞更嚴重；鋼筋混凝土結構：施工周期長、造價高。

接觸氧化工藝：填料為固定式懸掛安裝、使用壽命3～8年，更換填料困難，出水水質不穩定。MBR膜生物反應器：造價高、運行費用高；膜組件使用壽命3-5年，更換困難；膜組件需要每隔兩個周期(大約30min)在線清洗一次，每3-6個月離線浸泡清洗一次，由于反應器中膜組件無法整體提升到地面以上，浸泡清洗時只能是停止進水，將反應器中的污水排出，投入次氯酸鈉、檸檬酸等清洗藥劑，藥劑完全浸泡膜組件6～24h，系統不能連續進水，降低了廢水的處理效率，而且需要消耗大量的藥劑。

實用新型內容

針對上述現有技術中存在的技術問題，本實用新型的目的是提供一種雙氧耦合MBR一體機污水處理裝置。本實用新型采用玻璃鋼防腐碳鋼結構、采用雙氧耦合池+MBR復合結構，只要在管網末端設置集水井，將污水打入本設備，便可以實現污水的再生利用或者達標排放，實現了造價低、運行費用低、維護簡單、使用壽命長的目的。

為了解決以上技術問題，本實用新型的技術方案為：

一種雙氧耦合MBR一體機污水處理裝置，包括殼體，殼體內部依次設置厭氧區、好氧區、回流區和MBR膜反應區，其中，

厭氧區內設置有第一填料層，第一填料層上附著厭氧菌；第一填料層的上端設置有配水噴頭，配水噴頭與廢水源連接；

好氧區與厭氧區之間通過豎向設置的第一隔板分隔，第一隔板的頂部和底部均留有設定寬度的縫隙；好氧區的底部設置有曝氣裝置，曝氣裝置的上部設置有第二填料層，第二填料層上附著有好氧菌；曝氣裝置向好氧區曝氣，為好氧區內的硝化液提供自第一隔板頂部流向厭氧區的微動力；

回流區與好氧區之間通過豎向設置的第二隔板分隔，第二隔板的底部留有供廢水流動的縫隙；回流區內設置有第三填料層，第三填料層由若干個平行排列的相對于豎直方向傾斜設置的板體組成；

MBR膜反應區與回流區之間通過豎向設置的第三隔板分隔，第三隔板的底部與殼體密封，第三隔板的頂部設置有精細格柵；MBR膜反應區內設置有MBR膜組器，MBR膜組器的清水出口與外界連通。

優選的，所述殼體的頂部還設置有清水池，清水池通過泵與MBR膜組器連通。泵將MBR膜組器中凈化后的清水抽入清水池。