[實(shí)用新型]一種電池檢測(cè)自動(dòng)下料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721628871.3
• 申請(qǐng)日: 2017-11-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207524575U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王文升;王金超;陳恩澤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臨沂華太電池有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/74
• 分類號(hào): B65G47/74
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 趙妍

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電池檢測(cè)自動(dòng)下料裝置，它屬于電池加工設(shè)備領(lǐng)域，包括支架，所述支架上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有輸送帶，所述支架一側(cè)鉸接有下料箱，所述下料箱底部與所述凹槽之間可連通，所述下料箱上鉸接有開(kāi)合門(mén)，所述下料箱的左右兩側(cè)面均設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有圓柱，所述圓柱一端設(shè)有凸臺(tái)，所述圓柱另一端連接有擋板，所述擋板與下料箱之間的圓柱上套設(shè)有彈簧；本實(shí)用新型中通過(guò)下料箱的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了電池檢測(cè)的自動(dòng)下料，可有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率；擋板的設(shè)計(jì)，可使電池在下落過(guò)程中始終垂直于下料箱，可有利于防止電池在下料箱下落過(guò)程中因下料箱空間過(guò)大，造成電池傾斜卡住或橫向下落現(xiàn)象。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電池加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種電池檢測(cè)自動(dòng)下料裝置。

背景技術(shù)

在電池生產(chǎn)線上生產(chǎn)出的電池還要儲(chǔ)存幾天，電池暫時(shí)存放在塑料盤(pán)中，然后送去進(jìn)行檢測(cè)、粘商標(biāo)、裝盒裝箱等工序，電池檢測(cè)過(guò)程中，需要工人將電池從塑料盒中取出，放到電池檢測(cè)的輸送帶上，該過(guò)程需要工人重復(fù)不斷的進(jìn)行，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且工人每次拾取的電池?cái)?shù)目較少，嚴(yán)重影響電池的檢測(cè)效率。

發(fā)明內(nèi)容

對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的一種電池檢測(cè)自動(dòng)下料裝置，可以實(shí)現(xiàn)電池的自動(dòng)下料，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于提高生產(chǎn)效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種電池檢測(cè)自動(dòng)下料裝置，包括支架，所述支架上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有輸送帶，所述支架一側(cè)鉸接有下料箱，所述下料箱底部與所述凹槽之間可連通，所述下料箱上鉸接有開(kāi)合門(mén)，所述下料箱的左右兩側(cè)面均設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有圓柱，所述圓柱一端設(shè)有凸臺(tái)，所述圓柱另一端連接有擋板，所述擋板與下料箱之間的圓柱上套設(shè)有彈簧。

優(yōu)選的，所述擋板靠近所述開(kāi)合門(mén)的一端設(shè)有弧形板，方便塑料箱的安放。

優(yōu)選的，所述下料箱底部設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有可自由移動(dòng)的滑板，所述滑板位于所述下料箱靠近所述凹槽一端。

優(yōu)選的，所述開(kāi)合門(mén)材料設(shè)為透明有機(jī)玻璃材料，方便觀察下料箱內(nèi)電池下落情況。

優(yōu)選的，所述支架上設(shè)有連桿，所述連桿上鉸接有掛鉤，所述下料箱外側(cè)面設(shè)有第一掛環(huán)與第二掛環(huán)，所述第一掛環(huán)、第二掛環(huán)與所述掛鉤相配合。

本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在：

1、本實(shí)用新型中通過(guò)下料箱的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了電池檢測(cè)的自動(dòng)下料，可有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率；

2、本實(shí)用新型中擋板的設(shè)計(jì)，可使電池在下落過(guò)程中始終垂直于下料箱，可有利于防止電池在下料箱下落過(guò)程中因下料箱空間過(guò)大，造成電池傾斜卡住或橫向下落現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種電池檢測(cè)自動(dòng)下料裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種電池檢測(cè)自動(dòng)下料裝置的擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支架、2-凹槽、3-輸送帶、4-下料箱、5-開(kāi)合門(mén)、6-滑槽、7-滑板、8-第一掛環(huán)、9-第二掛環(huán)、10-連桿、11-掛鉤、12-圓柱、13-凸臺(tái)、14-擋板、15-彈簧、16-弧形板。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1-2所示的一種電池檢測(cè)自動(dòng)下料裝置，包括支架1，所述支架1上設(shè)有凹槽2，所述凹槽2內(nèi)設(shè)有輸送帶3，所述支架1一側(cè)鉸接有下料箱4，所述下料箱4底部與所述凹槽2之間可連通，所述下料箱4上鉸接有開(kāi)合門(mén)5，所述下料箱4的左右兩側(cè)面均設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有圓柱12，所述圓柱12一端設(shè)有凸臺(tái)13，所述圓柱12另一端連接有擋板14，所述擋板14與下料箱4之間的所述圓柱12上套設(shè)有彈簧15。