[實(shí)用新型]減振器和車輛有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721626655.5 | 申請日: | 2017-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN207485946U | 公開(公告)日: | 2018-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張占超;紀(jì)國鋒;康錫軍 | 申請(專利權(quán))人: | 長城汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | F16F9/19 | 分類號: | F16F9/19;F16F9/32;F16F9/34;F16F9/36 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人: | 李健;王麗娜 |
| 地址: | 071000 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 彈簧 安裝座 活塞桿 導(dǎo)向套 減振器 導(dǎo)向座 本實(shí)用新型 徑向間隔 缸體 減振裝置 可滑動地 固定的 固定套 異響 | ||
本實(shí)用新型涉及減振裝置的領(lǐng)域,提供了一種減振器和車輛,其中,所述減振器包括:缸體,所述缸體中設(shè)置有固定的導(dǎo)向座;活塞桿;安裝座,所述安裝座固定套設(shè)在所述活塞桿上;導(dǎo)向套,所述導(dǎo)向套可滑動地套設(shè)在所述活塞桿上并位于所述安裝座和所述導(dǎo)向座之間;彈簧,所述彈簧的兩端分別套設(shè)于所述導(dǎo)向套和所述安裝座,并且所述彈簧與所述活塞桿徑向間隔。本實(shí)用新型所述的減振器中,安裝座和導(dǎo)向座之間設(shè)置有彈簧和導(dǎo)向套,彈簧的兩端套設(shè)在安裝座和導(dǎo)向套上,并且彈簧與活塞桿徑向間隔,可以避免彈簧與活塞桿彼此碰撞而產(chǎn)生異響。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及減振裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種減振器和車輛。
背景技術(shù)
車輛的車身和車輪之間設(shè)置有懸架,懸架包括減振器,通過減振器可以使得車輪與車身之間的距離可以彈性地調(diào)節(jié),在行駛過程中保證車輛的車身盡可能地減少上下振動。
減振器包括缸體和插入其中的活塞桿,缸體連接于車輪且其中設(shè)置有導(dǎo)向座,活塞桿連接于車身,活塞桿可滑動地穿過導(dǎo)向座并且設(shè)置有限位塊,車輪下跳時,通過限位塊對導(dǎo)向座進(jìn)行限位,從而實(shí)現(xiàn)限定車輪的下跳極限。限位塊朝向?qū)蜃亩嗣嫔显O(shè)置有緩沖限位擋圈,緩沖限位擋圈一般由橡膠制成,剛度較大,緩沖能力有限,另外,一些減振器在限位塊和導(dǎo)向座之間設(shè)置彈簧進(jìn)行緩沖,但是彈簧容易在活塞桿上晃動而產(chǎn)生異響。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型旨在提出一種減振器,以解決減振器容易產(chǎn)生異響的問題。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種減振器,其中,所述減振器包括:
缸體,所述缸體中設(shè)置有固定的導(dǎo)向座;
活塞桿,所述活塞桿軸向可移動地插入所述缸體中,并且所述活塞桿軸向可滑動地穿過所述導(dǎo)向座;
安裝座,所述安裝座固定套設(shè)在所述活塞桿位于所述導(dǎo)向座內(nèi)側(cè)的部分上;
導(dǎo)向套,所述導(dǎo)向套可滑動地套設(shè)在所述活塞桿上并位于所述安裝座和所述導(dǎo)向座之間;以及
彈簧,所述彈簧的兩端分別套設(shè)于所述導(dǎo)向套和所述安裝座,并且所述彈簧與所述活塞桿徑向間隔。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向套與所述活塞桿間隙配合。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向套形成有朝向所述導(dǎo)向座的環(huán)形端面,所述環(huán)形端面上形成有周向間隔排列的多個凸起部。
進(jìn)一步的,所述凸起部的頂面沿周向平滑地接合于所述導(dǎo)向套的環(huán)形端面。
進(jìn)一步的,所述安裝座和所述導(dǎo)向套的外周面分別設(shè)置有軸向延伸的導(dǎo)油槽。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向座設(shè)置在所述缸體的開口端,所述導(dǎo)向座與所述缸體的內(nèi)周面密封連接。
進(jìn)一步的,所述減振器包括設(shè)置在所述導(dǎo)向座外側(cè)且套設(shè)于所述活塞桿的環(huán)狀油封。
進(jìn)一步的,所述活塞桿上設(shè)置有限位塊,所述安裝座設(shè)置在所述彈簧和所述限位塊之間,并且所述安裝座的內(nèi)周面上設(shè)置有凸筋,所述凸筋壓緊于所述活塞桿的外周面上。
進(jìn)一步的,所述活塞桿插入于所述缸體的一端設(shè)置有活塞閥,所述活塞閥與所述缸體間隙配合,并且所述活塞桿與所述導(dǎo)向座間隙配合。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型所述的具有以下優(yōu)勢:
本實(shí)用新型所述的減振器中,安裝座和導(dǎo)向座之間設(shè)置有彈簧和導(dǎo)向套,彈簧的兩端套設(shè)在安裝座和導(dǎo)向套上,并且彈簧與活塞桿徑向間隔,可以避免彈簧與活塞桿彼此碰撞而產(chǎn)生異響。
本實(shí)用新型的另一目的在于提出一種車輛,以解決減振器容易產(chǎn)生異響的問題。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
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