[實用新型]一種高溫粉料輸送系統

有效

• 申請號: 201721626529.X
• 申請日: 2017-11-29
• 公開（公告）號: CN208394350U
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 林景龍;李生忠;吳道洪
• 申請（專利權）人: 神霧科技集團股份有限公司
• 主分類號: B65G53/12
• 分類號: B65G53/12;B65G53/34;B65G53/46;B65G53/60
• 代理公司: 北京連城創新知識產權代理有限公司 11254
• 代理人: 劉伍堂

本實用新型涉及一種高溫粉料輸送系統，包括：多個粉料輸送裝置和氣固分離裝置，其中，每個所述粉料輸送裝置包括：粉料料倉和輸送泵，所述輸送泵的粉料入口與所述粉料料倉的粉料出口相連；所述氣固分離裝置包括：儲存料倉和除塵器，所述儲存料倉的氣固混合物入口與每個所述輸送泵的氣固混合物出口相連，所述除塵器與所述儲存料倉的氣體出口相連；本實用新型系統解決了無法高溫輸送高溫粉料的問題，解決了高溫粉料生產運輸中對環境的污染問題，并且充分回收利用高溫粉料的熱資源，具有節能環保的特點。

技術領域

本實用新型屬于熱回收技術領域，具體涉及一種高溫粉料輸送系統。

背景技術

目前，對于高溫物料的處理只能采取先降溫，后運輸的辦法，對于溫度略高（<300℃)的物料也可以采用設備熱送或氣力輸送的辦法，但是對于溫度較高的物料則只能采取降溫處理的辦法，這對于能利用高溫物料的情況是巨大的能源浪費，另一方面由于高溫粉料露天運輸，運輸過程中粉料分散到空氣中，對大氣造成了污染，同時影響了作業環境。因此，如何設計一種高溫粉料處理的工藝成為本領域亟需解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足，提出了一種高溫粉料輸送系統，解決了無法高溫輸送高溫粉料的問題，解決了高溫粉料生產運輸中對環境的污染問題，并且充分回收利用高溫粉料的熱資源，具有節能環保的特點。

為解決上述技術問題，本實用新型采取的技術方案為：

本實用新型提出了一種高溫粉料輸送系統，包括：多個粉料輸送裝置和氣固分離裝置，其中，每個所述粉料輸送裝置包括：粉料料倉和輸送泵，所述輸送泵的粉料入口與所述粉料料倉的粉料出口相連；所述氣固分離裝置包括：儲存料倉和除塵器，所述儲存料倉的氣固混合物入口與每個所述輸送泵的氣固混合物出口相連，所述除塵器與所述儲存料倉的氣體出口相連。

進一步的，所述輸送泵還包括：輸送氣入口，用于向所述輸送泵內通入作為高溫粉料的運輸載體的輸送氣。

進一步的，所述輸送氣入口至少為兩個,分別位于所述輸送泵的上部和底部。

進一步的，所述輸送泵采用使用溫度大于600℃的高溫輸送泵。

進一步的，所述粉料入口處設有切斷密封閥，用于控制高溫粉料下落至所述輸送泵中。

進一步的，所述氣固混合物出口處設有切斷密封閥，用于控制高溫粉料和輸送氣通入所述儲存料倉內。

進一步的，所述粉料料倉和儲存料倉采用耐溫達1000℃的高溫料倉。

本實用新型至少包括以下有益效果：本實用新型所述的高溫粉料輸送系統解決了無法高溫輸送高溫粉料的問題，解決了高溫粉料生產運輸中對環境的污染問題，并且充分回收利用高溫粉料的熱資源，具有節能環保的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型高溫粉料輸送系統的結構示意圖。

其中，粉料料倉1、粉料出口101、輸送泵2、粉料入口201、氣固混合物出口202、輸送氣入口203、切斷密封閥204、儲存料倉3、氣固混合物入口301、氣體出口302、除塵器4。

具體實施方式

為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。下面描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。實施例中未注明具體技術或條件的，按照本領域內的文獻所描述的技術或條件或者按照產品說明書進行。

根據本實用新型的實施例，圖1為本實用新型高溫粉料輸送系統的結構示意圖，參照圖1所示，本實用新型所述系統包括：多個粉料輸送裝置和氣固分離裝置，其中，本實用新型所述系統通過耐高溫運輸管道進行相連。