[實用新型]一種用于燙光機的熱壓輥

有效

• 申請號: 201721626449.4
• 申請日: 2017-11-29
• 公開（公告）號: CN207498648U
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 李永強;岳長虹
• 申請（專利權）人: 杭州熵能熱導科技有限公司
• 主分類號: D06C15/08
• 分類號: D06C15/08
• 代理公司: 杭州宇信知識產權代理事務所(普通合伙) 33231
• 代理人: 喬占雄

本實用新型涉及一種用于燙光機的熱壓輥。該用于燙光機的熱壓輥包括轉軸和套設在轉軸上的輥體，所述的轉軸一端的內部設有熱源通道；所述的輥體內設有若干傳熱腔，所述的傳熱腔內填充有超導傳熱材料；所述傳熱腔靠近熱源通道的一端開口，另一端通過熱排孔與輥體的端面連通；所述的熱排孔內設有彈性塞，所述熱排孔內彈性塞的外側填充有密封填料，所述密封填料的熔點低于輥體和彈性塞的熔點；所述傳熱腔的開口端密封連接有堵頭。以上所述的熱壓輥，熱壓輥的輥體內設置若干填充有超導傳熱材料的傳熱腔，將熱量快速及時的傳遞到輥體的各個部位，確保織物的燙光效果。

技術領域

本實用新型涉及一種用于燙光機的熱壓輥。

背景技術

燙光機是紡織行業中不可或缺的設備之一，它被廣泛應用在人造毛皮、呢絨、腈綸毛毯等產品的紡織后處理中。經過燙光機整理后的織物表面，膨松豐厚、絨毛豐滿、順直光亮，可與天然織物相媲美。熱壓輥作為燙光機的核心部件，其溫度均勻與否會直接影響織物的燙光效果。目前國內外的電加熱式燙光輥普遍采用內置鋁芯的結構，其工作原理是通過給鋁芯內部的電加熱管通電加熱鋁芯，鋁芯再將熱量傳遞到燙光輥表面從而達到燙光的目的。這種燙光輥存在啟動時間較長，表面溫度差異大的問題，特別是在燙光輥左右兩端溫差很大，經常出現同一片織物燙光效果差異很大。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種用于燙光機的熱壓輥，熱壓輥的輥體內設置若干填充有超導傳熱材料的傳熱腔，將熱量快速及時的傳遞到輥體的各個部位，確保織物的燙光效果。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案如下：一種用于燙光機的熱壓輥，包括轉軸和套設在轉軸上的輥體，所述的轉軸一端的內部設有熱源通道；所述的輥體內設有若干傳熱腔，所述的傳熱腔內填充有超導傳熱材料；所述傳熱腔靠近熱源通道的一端開口，另一端通過熱排孔與輥體的端面連通；所述的熱排孔內設有彈性塞，所述熱排孔內彈性塞的外側填充有密封填料，所述密封填料的熔點低于輥體和彈性塞的熔點；所述傳熱腔的開口端密封連接有堵頭。

所述的傳熱腔內填充有超導傳熱材料，且傳熱腔的一端設有加熱裝置；在使用時，外接的傳熱介質流經傳熱通道，對轉軸進行加熱，然后轉軸通過與輥體的接觸將熱量進一步傳遞給輥體。輥體內的超導傳熱材料的傳熱性能很好，快速、及時的將熱量傳遞至傳熱腔內的各個部位，并進一步的均勻的將熱量只是輥體內進行分配，確保輥體的快速均衡加熱，實現輥體各個部位的均溫，提高熱壓效果。為了確保超導傳熱材料的性能穩定，防止超導傳熱材料與空氣反應，在對傳熱腔進行超導傳熱材料的填充后，需要將傳熱腔內剩余的空氣排出，提高真空度。另一端的堵頭上設有熱排孔，所述的熱排孔內設有彈性塞；在完成超導傳熱材料的填充之后，使用彈性塞將堵住熱排孔，然后對輥體進行加熱，傳熱腔內的剩余空氣在加熱后膨脹，氣壓升高。當輥體加熱到指定溫度之后，將彈性塞從熱排孔內部分退出，采用專用工具插入熱排孔內彈性塞和輥體之間，在傳熱腔和外界之間構建一個臨時的通道，供傳熱腔內的高溫高壓空氣排出。空氣排完之后，將彈性塞復位，并在熱排孔內彈性塞的外側填充有密封填料，進一步密封。彈性塞的設置，確保了在加熱過程中，傳熱腔與外界的隔絕，減少了超導傳熱材料的加熱揮發，及在高溫下超導傳熱材料與空氣的反應。另外，彈性塞對傳熱腔起到臨時的密封作用，可以根據現場的情況隨意調整輥體的姿態，不需要擔心在這個過程中超導傳熱材料的泄露，便于操作。

作為優選，所述的熱排孔包括同軸且相互連通的第一孔、第二孔和第三孔；所述第一孔、第二孔和第三孔從堵頭內側向外側依次排列，且孔徑依次增大；所述的彈性塞與第一孔和第二孔對應。

作為優選，所述傳熱腔圍繞輥體的軸線環形均勻分布，在沿輥體周向上均衡加熱，更利于實現輥體的均溫。

作為優選，還包括溫控系統，所述的溫控系統包括分布在輥體表面的溫度傳感器，及與溫度傳感器電連接并控制加熱裝置工作的控制裝置。根據輥體外表面的實時溫度變化，及時調整加熱裝置的開關和功率，確保輥體外表面溫度保持在合理的范圍內。

附圖說明