[實用新型]一種模內貼標注塑機械手輔助對位裝置

有效

• 申請號: 201721625912.3
• 申請日: 2017-11-28
• 公開（公告）號: CN207465725U
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 潘國義
• 申請（專利權）人: 深圳市國興達五金塑膠有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14
• 代理公司: 深圳市凱達知識產權事務所 44256
• 代理人: 王琦

本實用新型公開了一種模內貼標注塑機械手輔助對位裝置，通過帶錐度的導柱與導套的導向定位，來保證機械手夾具送標時每次都與凹模型腔同心，不會發生偏差。由于導柱和導套通過錐面配合，閉合的時候起到導向和糾正偏心的作用，打開的時候又不會卡死而且省力。帶錐度的導柱后端帶有定位臺階，當機械手夾具將標簽送到位時，導柱的定位臺階剛好接觸到模具型腔邊緣，機械手夾具就不能夠繼續前進，這樣保證機械手夾具每次都能將標簽送到固定位置，不會發生標簽沒有送到位現象。通過安裝這種導套和帶定位臺階的導柱，不但機械手送標準確穩定，而且在生產換線時調試機械手也非常方便快捷，具有廣闊的市場前景。

技術領域

本實用新型涉及塑膠注塑成型機械手技術領域，是一種模內貼標注塑機械手輔助對位裝置。

背景技術

注塑產品外表面如果需要印上標簽圖案，傳統的加工方法有：壓敏性粘貼標簽、收縮性外套裝標簽、膠版印刷、絲網印刷、熱轉印、水轉印等等，而這些加工方法有一個共同特點，都是分二步完成，即先注塑出產品，再通過二次加工才能在產品上獲得標簽圖案。

最近有一種全新的技術，采取一步生產就可以完成上述二步的生產工藝。這就是“模內貼標”(In-Mold Labeling)，簡稱IML。模內貼標注塑是指在注塑成型加工塑膠產品時，先由模內貼標機械手將標簽貼附于模具內表面，再開始注塑成型加工，利用熔融塑膠原料本身熱能使標簽內表面與塑膠產品外壁熱融粘合，而標簽外層印刷表面能完全保持熱融粘合前的印刷效果。模內貼標可使注塑加工出來的塑膠產品與標簽圖案完全融為一體，可達到好像″NO LABEL″(沒有標簽)的裝飾效果。

模內貼標的標簽圖案質量是注塑后再印刷工藝所無法達到的，例如影像照片、輪廓起伏分明的圖案、甚至三維全息圖案等都可以在模內貼標產品上表現出來，所以模內貼標有許多普通標簽不可比擬的優勢。但是在實際模內貼標生產換線時，機械手調試往往非常復雜且耗費很長時間，在實際模內貼標生產過程中，機械手貼標存在不穩定現象，經常發生貼標不到位造成產品不良。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種模內貼標注塑機械手輔助對位裝置，以解決現有技術中導致的焊接穩定性能不高的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供以下的技術方案：一種模內貼標注塑機械手輔助對位裝置，所述模內貼標注塑機械手輔助對位裝置包括貼標夾具、導柱、導柱后端定位臺階、導套和凹模型腔，所述貼標夾具設置在底座上，所述導柱的個數為兩個，所述導柱通過導柱后端定位臺階固定貼標夾具的兩側，所述凹模型腔設置在模具凹模模芯的中心位置，所述貼標夾具和凹模型腔的尺寸相互匹配，所述導套設置在模具凹模模芯的兩側，且導套和導柱的尺寸相互匹配，所述模具凹模模芯的一側設置有安裝孔。

優選的，所述導柱設置為帶錐度的導柱。

優選的，所述導套設置為帶錐度的導套，所述帶錐度的導套和帶錐度的導柱的錐度完全相同并且配合良好。

優選的，所述導柱后端定位臺階的直徑尺寸大于帶錐度的導套的直徑尺寸。

優選的，所述貼標夾具和底座之間設置有緩沖塊，所述緩沖塊的直徑尺寸大于凹模型腔的直徑尺寸。

采用以上技術方案的有益效果是：本實用新型結構提供了一種模內貼標注塑機械手輔助對位裝置，通過帶錐度的導柱與導套的導向定位，來保證機械手夾具送標時每次都與凹模型腔同心，不會發生偏差。由于導柱和導套通過錐面配合，閉合的時候起到導向和糾正偏心的作用，打開的時候又不會卡死而且省力。帶錐度的導柱后端帶有定位臺階，當機械手夾具將標簽送到位時，導柱的定位臺階剛好接觸到模具型腔邊緣，機械手夾具就不能夠繼續前進，這樣保證機械手夾具每次都能將標簽送到固定位置，不會發生標簽沒有送到位現象。通過安裝這種導套和帶定位臺階的導柱，不但機械手送標準確穩定，而且在生產換線時調試機械手也非常方便快捷，具有廣闊的市場前景。

附圖說明