[實用新型]一種大型機架鑄造用干砂的回收裝置

有效

• 申請號: 201721625492.9
• 申請日: 2017-11-29
• 公開（公告）號: CN207447270U
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發明（設計）人: 畢衛躍;吳其明
• 申請（專利權）人: 浙江紅馬鑄造有限公司
• 主分類號: B22C5/06
• 分類號: B22C5/06
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務所(普通合伙) 33265
• 代理人: 賀宣潮

本實用新型提供了一種大型機架鑄造用干砂的回收裝置，屬于鑄造機械技術領域。它解決了現有干砂回收效率底等技術問題。本大型機架鑄造用干砂的回收裝置包括抽氣泵、吹氣泵、主管和吹氣管，主管的一端固定有罩體，吹氣管的一端為吹氣端，吹氣管位于主管內，吹氣管的吹氣端伸出罩體，吹氣管的另一端穿出主管并與主管密封，吹氣泵與吹氣管的另一端連通，主管的另一端通過三通接頭與抽氣泵的抽氣口連通，三通接頭和抽氣泵的抽氣口之間固定有能透氣且能阻擋干砂的濾網，三通接頭朝下的端口為集砂口，集砂口與一收集箱密封連通，收集箱上開有出砂口，出砂口處鉸接有封閉門。本實用新型具有提高干砂的回收效率的優點。

技術領域

本實用新型屬于鑄造機械技術領域，涉及一種大型機架鑄造用干砂的回收裝置。

背景技術

圓錐破碎機大型機架一般采用呋喃樹脂砂工藝進行鑄造，但是在采用上述工藝時，由于圓錐破碎機大型機架上下法蘭壁厚達到100～200mm，中間筒體壁厚只有30～50mm，壁厚差很大，容易導致中間筒體部位澆注開箱后會出現貫穿性長裂紋，鑄件直接報廢。

為了解決上述問題，現有采用在呋喃樹脂砂芯的中部開設形變讓位凹槽，在讓位凹槽內填充具有緩沖功能的干砂的方式來應對上述問題，干砂能避免鋼水滲漏至讓位凹槽。鋼水澆注冷卻時，干砂退讓性良好，鑄件收縮沒有受到障礙，中間筒體部位不會產生裂紋。

由于呋喃樹脂砂芯和干砂采用不同的砂子，在回收時需要分別回收，目前采用的方式是采用人工回收的方式，效率較低。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種大型機架鑄造用干砂的回收裝置,本實用新型解決的技術問題是能自動回收干砂。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：

一種大型機架鑄造用干砂的回收裝置，其特征在于，包括抽氣泵、吹氣泵、主管和吹氣管，所述主管的一端固定有罩體，所述吹氣管的一端為吹氣端，所述吹氣管位于主管內，所述吹氣管的吹氣端伸出罩體，所述吹氣管的另一端穿出主管并與主管密封，所述吹氣泵與吹氣管的另一端連通，所述主管的另一端通過三通接頭與抽氣泵的抽氣口連通，所述三通接頭和抽氣泵的抽氣口之間固定有能透氣且能阻擋干砂的濾網，所述三通接頭朝下的端口為集砂口，所述集砂口與一收集箱密封連通，所述收集箱上開有出砂口，所述出砂口處鉸接有封閉門。

在使用時罩體能將呋喃樹脂砂芯的讓位凹槽罩住，此時吹氣管的吹氣端伸入讓位凹槽內，通過吹氣泵將氣體吹入讓位凹槽內使得讓位凹槽內的干砂飛揚起來，在通過抽氣泵抽氣，飛揚的干砂會隨著氣流沿著主管向抽氣泵移動，當移動至濾網位置時干砂被阻擋并從三通接頭朝下的端口掉落至收集箱內收集；罩體能避免吹氣時干砂從讓位凹槽內飛出，同時使得飛揚的干砂進入主管內，提高干砂的回收效率；在回收干砂時封閉門是關閉的，提高抽氣泵的效率。

在上述的大型機架鑄造用干砂的回收裝置中，所述三通接頭與抽氣泵的抽氣口連通的一端為縮口，所述縮口直徑較小的一端朝向抽氣泵的抽氣口。縮口能使得被阻擋的干砂沿著縮口的內壁滑落至三通接頭朝下的端口，避免干砂在濾網處堆積。

在上述的大型機架鑄造用干砂的回收裝置中，所述罩體的端口固定有硅膠圈。硅膠圈較軟，不會破壞呋喃樹脂砂芯，同時硅膠圈形變后能緊密的與呋喃樹脂砂芯貼靠，提高罩體的密封效果。

在上述的大型機架鑄造用干砂的回收裝置中，所述吹氣管的吹氣端固定有吹氣嘴，所述吹氣嘴呈圓臺型，所述吹氣嘴直徑較大的一端與吹氣端密封固定，所述吹氣嘴直徑較小的一端具有弧形凸面，所述吹氣嘴的側壁和弧形凸面上均開有吹氣孔。設置吹氣嘴能使得吹氣管的吹氣端能更容易伸入干砂內，能更高效的將干砂吹氣，同時該結構吹氣嘴能設置更多的吹氣孔，并使得吹出的氣體相對平緩，使得干砂更容易進入主管內。

在上述的大型機架鑄造用干砂的回收裝置中，所述吹氣管與主管之間通過焊接密封。