[實用新型]一種精餾裝置用高效再沸器

有效

• 申請號: 201721624304.0
• 申請日: 2017-11-29
• 公開（公告）號: CN208177009U
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發明（設計）人: 李志文;張慧芳;段瑞響;許倍強;盧恩明;唐立星;張增軍
• 申請（專利權）人: 山東豪邁機械制造有限公司
• 主分類號: B01D3/32
• 分類號: B01D3/32
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 李艷;張儉偉

本實用新型公開了一種精餾裝置用高效再沸器，所述再沸器設置于精餾塔的塔底且再沸器連通精餾塔，所述再沸器采用螺旋纏繞管式熱交換器。本實用新型的再沸器結構緊湊、占用空間小；換熱效率高，對熱能利用率高，運行成本省；抗生產波動能力大大提高，利于精餾塔開工及正常運行時的穩定操作，不受操作工藝及加工條件的限制。有效提高了生產效率，管程介質可以完全排空；單位面積的傳熱效率得到了極大的提高，達到穩態下換熱，提高了再沸器對熱能的利用率，相比傳統立式直管熱虹吸式熱交換器可節能5%?10%，同時，抗生產波動能力大大提高，利于精餾塔開工及正常運行時的穩定操作。

技術領域

本實用新型涉及一種精餾裝置用高效再沸器，具體的說，涉及一種立式殼程高效再沸器及與之相連的精餾塔和冷凝器, 精餾塔可以是板式精餾塔、填料精餾塔、超重力精餾塔等。

背景技術

精餾塔是氣液傳熱、傳質過程的常用設備。再沸器安裝在精餾塔的底部，為精餾塔精餾段、提餾段及塔板氣液兩相傳質提供所需的能量。傳統的立式直管熱虹吸式再沸器，采用管內沸騰的形式，受到操作工藝及加工的限制，設計的單臺換熱量受限，通常須采用多臺并聯的方式滿足工藝，增加了操作的不穩定性及成本；臥式直管熱虹吸式再沸器，采用殼程再沸，體積大、占用空間大；能耗高，生產效率低；管程介質不能完全排空；單位面積的傳熱效率低，再沸器對熱能的利用率低。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是針對以上不足，提供一種精餾裝置用高效再沸器，其結構緊湊、占用空間小；換熱效率高，對熱能利用率高，運行成本省；抗生產波動能力大大提高，利于精餾塔開工及正常運行時的穩定操作，不受操作工藝及加工條件的限制。有效提高了生產效率，管程介質可以完全排空。

為解決以上技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種精餾裝置用高效再沸器，所述再沸器設置于精餾塔的塔底且再沸器連通精餾塔，所述再沸器采用螺旋纏繞管式熱交換器。

一種優化方案，所述螺旋纏繞管式熱交換器立式安裝于精餾塔的塔底。

進一步地，所述螺旋纏繞管式熱交換器包括管束，所述管束結構為反向螺旋纏繞結構。

進一步地，所述螺旋纏繞管式熱交換器的管長是螺旋纏繞管式熱交換器自身筒體長度的3-4倍。

進一步地，所述精餾塔的頂部連通冷凝器的入口，冷凝器的出口通過回流管線連通精餾塔的塔釜上部，所述冷凝器的出口還連通塔頂產品出口管線。

進一步地，所述螺旋纏繞管式熱交換器包括殼程入口和殼程出口，殼程入口和殼程出口位于螺旋纏繞管式熱交換器的同側設置；所述殼程入口位于螺旋纏繞管式熱交換器的下部，所述殼程入口通過循環管線連通精餾塔的塔釜底部出口，殼程出口位于螺旋纏繞管式熱交換器的上部，所述殼程出口通過返塔管線連通精餾塔的塔釜下部入口。

進一步地，所述精餾塔的塔釜底部出口連通塔底產品出口管線。

進一步地，所述螺旋纏繞管式熱交換器的頂部連通有熱源介質入口管線，所述螺旋纏繞管式熱交換器的底部連通有熱源介質出口管線。

進一步地，所述螺旋纏繞管式熱交換器的底部設置有排凈口，所述螺旋纏繞管式熱交換器的頂部設置有排空口。

本實用新型采用以上技術方案后，與現有技術相比，具有以下優點：