[實用新型]一種馬蹄釘成型切尖機

有效

• 申請號: 201721623581.X
• 申請日: 2017-11-28
• 公開（公告）號: CN207508085U
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 李偉豪;潘江偉;張國富
• 申請（專利權）人: 寧波騎士馬具用品制造有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21G3/06;B21G3/16;B21D43/04;B21D43/14;B65G47/24;B65G47/26
• 代理公司: 寧波智翔專利代理有限公司 33255
• 代理人: 朱萍

本實用新型屬于機械自動化領域，提供了一種馬蹄釘成型切尖機，包括：分料機構，其將馬蹄釘毛坯按方向分料及排列；送料轉角機構，其通過順時針旋轉進行馬蹄釘毛坯的送料；成型機構，其將馬蹄釘毛坯進行入模沖切成型；動力傳動機構，其進行曲軸傳動來帶動成型機構進行沖切工作。本實用新型采用自動化進料，分料機構時能夠將馬蹄釘毛坯按要求進行整齊排列，馬蹄釘毛坯在送料轉角機構中進行方向旋轉后，動力傳動機構帶動成型機構進行沖切，整機自動化程度高，機器占地面積小，在使用過程中僅需要操作工人將馬蹄釘毛坯倒入在料斗中即可自動進行排列以及多工序加工，降低勞動強度，自動化統一生產，產品質量穩定一致，成本降低。

技術領域

本實用新型屬于機械自動化領域，具體涉及一種馬蹄釘成型切尖機。

背景技術

馬蹄釘是用于將馬掌固定在馬蹄上，一端較為尖銳，可以釘入馬蹄，另一端略大，可以與馬掌上的間隙卡合，不會在使用中掉落，也不會凸出于馬掌而妨礙馬匹的行走，針對使用要求，馬蹄釘需要多道工序才能成型。

在馬蹄釘的傳統加工方式中，由于馬蹄釘各個面的使用要求不同，需要采用多道工序加工，一般采用分步多工序方法進行，加工速度慢，操作復雜，所需要的操作工人數量多，所需要的模具數量多，占地面積大，產品需要不斷從一個工序模具移動到另一個工序模具，人力物力成本高，而且在加工過程中成型質量不穩定，容易產生大量次品。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種自動化程度高、生產效率高、產品質量穩定的馬蹄釘成型切尖機。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種馬蹄釘成型切尖機，包括，分料機構，所述分料機構將馬蹄釘毛坯按方向分料及排列，送料轉角機構，所述送料轉角機構設置在分料機構出料的一側，所述分料機構將馬蹄釘毛坯按預設方向送入到送料轉角機構內，所述送料轉角機構通過順時針旋轉進行馬蹄釘毛坯的送料，成型機構，所述成型機構接收送料轉角機構的進料，所述成型機構將馬蹄釘毛坯進行入模沖切成型，動力傳動機構，所述動力傳動機構設置在成型機構一側，所述動力傳動機構進行曲軸傳動來帶動成型機構進行沖切工作。

在上述一種馬蹄釘成型切尖機中，所述分料機構包括料斗、圓盤振動器、分選導軌、料槽和排列導軌，所述圓盤振動器設置于料斗下方，所述圓盤振動器工作將料斗內的馬蹄釘毛坯送入料斗一側傾斜設置的分選導軌，所述分選導軌下方設置有排列導軌，所述分選導軌另一端設置有料槽。

在上述一種馬蹄釘成型切尖機中，馬蹄釘毛坯頭部兩個方向設置為較窄的A和較寬的B，所述分選導軌寬度設置為大于A的長度且小于B的長度，由A方向進入到分選導軌的馬蹄釘毛坯落入排列導軌，B方向進入到分選導軌的馬蹄釘在振動的作用下沿著分選導軌進入料槽。

在上述一種馬蹄釘成型切尖機中，所述排列導軌內側寬度設置為正好容納A方向進行排列，所述排列導軌一側設置有直線振動器。

在上述一種馬蹄釘成型切尖機中，所述送料轉角機構包括小轉盤、小轉盤驅動機構、大轉盤和大轉盤間歇驅動機構，所述小轉盤間歇驅動機構帶動小轉盤進行間歇轉動，所述大轉盤間歇驅動機構帶動大轉盤進行間歇轉動，所述小轉盤設置在排列導軌出口。

在上述一種馬蹄釘成型切尖機中，所述小轉盤邊沿設置有用于容納A方向馬蹄釘毛坯的小轉盤缺口，所述大轉盤邊沿設置有用于容納B方向馬蹄釘毛坯的大轉盤缺口，所述小轉盤設置在大轉盤上方且都進行順時針間歇轉動，轉動過程中，所述大轉盤缺口從小轉盤缺口中將馬蹄釘毛坯取出。

在上述一種馬蹄釘成型切尖機中，所述成型機構包括馬蹄釘拍扁模具、馬蹄釘倒角打標記模具和馬蹄釘切尖模具，所述馬蹄釘拍扁模具、馬蹄釘倒角打標模具和馬蹄釘切尖模具設置圍繞在大轉盤周圍。

在上述一種馬蹄釘成型切尖機中，所述成型機構一側設置有動力傳動機構，所述動力傳動機構包括電機、皮帶輪、傳動輪，所述傳動輪中心安裝有第一曲軸，所述皮帶輪將電機和傳動輪傳動連接，所述電機旋轉帶動第一曲軸旋轉。