[實(shí)用新型]一種自動(dòng)化平縫車裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721623420.0
• 申請(qǐng)日: 2017-11-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207812041U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 溫凱杰;張俊超;侯彪;林高龍;王海崗;范勁松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽開(kāi)潤(rùn)股份有限公司
• 主分類號(hào): D05B19/00
• 分類號(hào): D05B19/00;D05B33/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

一種自動(dòng)化平縫車裝置，涉及一種箱包生產(chǎn)工具，具體涉及一種縫紉機(jī)的自動(dòng)化平縫車裝置，它包含支架、轉(zhuǎn)盤、夾板、光電開(kāi)關(guān)、折邊器、控制模塊、斷線檢測(cè)器、縫紉機(jī)、電機(jī)控制器、電機(jī)、繼電器、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，轉(zhuǎn)盤固定于支架頂端，夾板固定于支架與轉(zhuǎn)盤相鄰，光電開(kāi)關(guān)位于夾板側(cè)方固定于支架靠近縫紉機(jī)端，控制模塊固定于縫紉面板下方，折邊器固定于縫紉機(jī)面板，縫紉機(jī)固定于縫紉機(jī)面板中心，斷線檢測(cè)器固定于縫紉機(jī)頂端，電機(jī)固定于縫紉面板下方通過(guò)皮帶與縫紉機(jī)相連接，電機(jī)控制器固定于縫紉面板下方與電機(jī)相鄰，通過(guò)使用該自動(dòng)化平縫車裝置可以提高企業(yè)的自動(dòng)化程度，提高車縫的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種箱包生產(chǎn)工具，具體涉及一種縫紉機(jī)的自動(dòng)化平縫車裝置。

背景技術(shù)

隨著生產(chǎn)自動(dòng)化程度的提高，傳統(tǒng)工業(yè)的發(fā)展越來(lái)越快，尤其在手工密集的紡織業(yè)，生產(chǎn)自動(dòng)化得到了快速發(fā)展，推動(dòng)著紡織業(yè)的不斷前進(jìn)。

目前在平縫車上進(jìn)行物料加工時(shí)，機(jī)器的運(yùn)作需要人踩著踏板進(jìn)行操作，在操作過(guò)程中容易出錯(cuò)，生產(chǎn)效率較低，同時(shí)，每臺(tái)機(jī)器都需人工操作，企業(yè)需雇傭大量人員，隨著人員成本的提高，生產(chǎn)成本居高不下，不利于企業(yè)的效益的提高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種自動(dòng)化平縫車裝置，通過(guò)使用該自動(dòng)化平縫車裝置可以提高企業(yè)的自動(dòng)化程度，提高車縫的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案是：它包含支架1、轉(zhuǎn)盤 2、物料3、夾板4、光電開(kāi)關(guān)5、折邊器6、控制模塊7、斷線檢測(cè)器8、縫紉機(jī)9、電機(jī)控制器10、電機(jī)11，轉(zhuǎn)盤2固定于支架1頂端，物料3放置于轉(zhuǎn)盤2上，夾板4固定于支架1與轉(zhuǎn)盤2相鄰，光電開(kāi)關(guān)5位于夾板4側(cè)方固定于支架1靠近縫紉機(jī)9，通過(guò)導(dǎo)線與控制模塊7相連接，控制模塊7固定于縫紉機(jī)面板主體下方，折邊器6固定于縫紉機(jī)面板，縫紉機(jī)9固定于縫紉機(jī)面板中心，斷線檢測(cè)器8固定于縫紉機(jī)9頂端，通過(guò)導(dǎo)線與控制模塊7相連，電機(jī)11固定于縫紉機(jī)面板下方通過(guò)皮帶與縫紉機(jī)9相連接，同時(shí)，電機(jī) 11通過(guò)導(dǎo)線與電機(jī)控制器10相連接，電機(jī)控制器10固定于縫紉機(jī)面板下方與電機(jī)11相鄰。

進(jìn)一步的，所述的控制模塊7上還有設(shè)置有電源12、繼電器13、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)14；電源12、繼電器13、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)14通過(guò)導(dǎo)線相互連接。旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)14旋至關(guān)處，導(dǎo)通斷線檢測(cè)器8，按下電機(jī)控制器10上的開(kāi)關(guān)，此時(shí)光電開(kāi)關(guān)5 檢測(cè)在指定位置處是否有物料3，并將信號(hào)傳遞給繼電器13，若光電開(kāi)關(guān)5 檢測(cè)到在指定位置有物料3，將信號(hào)傳遞至繼電器13控制電機(jī)11運(yùn)轉(zhuǎn)，支架 1上的物料3經(jīng)轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)送入夾板4之間，再經(jīng)折邊器6轉(zhuǎn)折處理后送入縫紉機(jī)9進(jìn)行車縫，若光電開(kāi)關(guān)9檢測(cè)到在指定位置處無(wú)物料3，控制模塊7上的繼電器13接受不到信號(hào)，電機(jī)11不運(yùn)轉(zhuǎn)，縫紉機(jī)9停止車縫。縫紉機(jī)9 開(kāi)始車縫后，將旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)14旋至開(kāi)處，斷線檢測(cè)器8檢測(cè)在車縫過(guò)程中是否發(fā)生斷線。若斷線檢測(cè)器8檢測(cè)到在車縫過(guò)程中出現(xiàn)斷線狀況，將信號(hào)傳遞至繼電器13，控制電機(jī)11停止運(yùn)轉(zhuǎn)，縫紉機(jī)9停止車縫；反之電機(jī)11繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，縫紉機(jī)9繼續(xù)車縫。

進(jìn)一步的，所述的夾板4為組件，由左夾板4-1與右?jiàn)A板4-2組成，左夾板4-1與右?jiàn)A板4-2為透明材質(zhì)，左夾板4-1與右?jiàn)A板4-2之間間隙為 0.1-1cm。通過(guò)夾板4對(duì)物料3在送料過(guò)程中的固定，物料3在送料過(guò)程更加平穩(wěn)，送料出錯(cuò)率大大降低。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型有益效果為：通過(guò)使用這種自動(dòng)化平縫車裝置大大提高了自動(dòng)化程度，減少了人員成本，智能檢測(cè)裝置能快速判斷作業(yè)過(guò)程中是否出現(xiàn)異常，并發(fā)出對(duì)應(yīng)的控制信號(hào)，減少了原材料加工過(guò)程中的損失，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益，有利于加速生產(chǎn)紡織業(yè)的規(guī)模化生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明