[實用新型]一種低能耗造紙設備

有效

• 申請號: 201721622827.1
• 申請日: 2017-11-29
• 公開（公告）號: CN207468981U
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 冉啟長
• 申請（專利權）人: 犍為三環紙業有限責任公司
• 主分類號: D21F9/02
• 分類號: D21F9/02
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 廖祥文

本實用新型涉及一種低能耗造紙設備，包括順次排列的斜網成型器、壓紙裝置、烘干裝置、表面施膠機、壓光機及卷紙裝置。本實用新型的壓紙裝置中，第一熱輥內部通入高溫氣體對第一熱輥進行加熱，從而加熱更加穩定，筒體加熱均勻，即使泄露也不影響生產，同時不影響第一熱輥的正常穩定轉動，且高溫氣體傳熱效率高，熱量利用率高。

技術領域

本實用新型涉及一種造紙設備，屬于造紙技術領域，具體涉及一種低能耗造紙設備。

背景技術

造紙機是將符合造紙要求的紙漿水懸浮體經濾網脫水成形、機械擠壓脫水、干燥、壓光等過程而抄制成紙的機器。目前的造紙設備種類繁多，但是還存在一些問題，一些造紙設備生產的紙張勻度不夠好、透氣度低，紙張質量差，而且機器工作效率低，給企業生產帶來很大的不便；同時，在造紙過程中，紙經壓榨機脫水后,大約尚有60％-70％的水分,且現有的壓榨設備大多采用高溫水或油充當換熱介質，不僅能耗高，且易發生泄漏，在使用過程中，由于很多壓榨設備都是利用熱輥內進行換熱，高溫水或油需要通過熱輥內部散熱，在熱輥轉動過程中，如果水或油用量不當，熱輥內部會存在空腔，熱輥轉動過程中不僅散熱不均，并且會影響熱輥整體的轉動，造成震動或顛簸，影響熱輥整體壓榨或運行；而之后經烘干裝置烘干后達到92％-95％的干度的成品，烘干裝置是利用干燥的熱風來使附著于熱風輥上的紙張的水分變成蒸汽并通過抽氣機抽出,但是現有的烘干裝置耗能多，干燥效果也不理想；

其次，在造紙壓光時一般采用壓光機進行壓光，壓光機是決定紙張質量指標的關鍵設備，壓光上光工藝的一種。印刷品表面經過涂布后，待上光層干燥，若需再次提高上光涂層的平滑度和光澤度，可經壓光機壓光。一般上光的的光澤度在65-85％左右，壓光后可以達到90-95％以上的光澤度。壓光機主要由印刷品輸送機構、機械傳動、電器控制系統等部分組成，分別包括印刷品輸送臺、手動高壓油泵、熱輥、加輥、調速驅動電機、壓光鋼帶、冷卻箱、觀察門、冷卻水槽、通風循環系統、傳輸輥、印刷品收集臺。由于造紙纖維具有“玻璃化”溫度，因而在高溫下壓光效果會大大提高。紙張整飾壓光的壓區由一個軟輥和一個熱輥組成，當紙頁經過壓區時，因軟輥受壓彈性變形，壓區變寬，雖然線壓力很大，但壓強并不高，紙張與熱輥接觸的一面獲得整飾效果。在生產過程中，壓光輥始終與造紙機同步運行。當沒有紙張通過壓區時，熱輥、軟輥自動分離，避免熱輥燙傷軟輥包覆層?，F有的熱輥主要是通過紅外加熱的方式使得熱輥升溫，然而紅外加熱需要精確的該控制紅外線的發射量，不然會因為溫度過高造成紙張發黃甚至燃燒的危險情況發生，從而給生產帶來不利的影響。

實用新型內容

基于以上技術問題，本實用新型提供了一種低能耗造紙設備，從而解決了以往造紙機中壓榨熱輥能耗高、不穩定的技術問題。

為解決以上技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：

一種低能耗造紙設備，包括順次排列的斜網成型器、壓紙裝置、烘干裝置、表面施膠機、壓光機及卷紙裝置，

所述壓紙裝置包括兩組平行間隔排列的熱輥組，熱輥組由上、下排列的兩個第一熱輥組成；

所述第一熱輥包括內部中空的筒體，筒體兩端設置有第一固定軸和第二固定軸，第一固定軸和第二固定軸內分別設置有與筒體內部連通的進氣管和出氣管，所述第一固定軸外部還連接有傳動齒輪，所述進氣管伸入筒體內部后連通有旋轉噴頭，旋轉噴頭的側面傾斜設置有多個出氣孔，所述出氣管伸入筒體內部后連通有吸氣盤，吸氣盤圓周面設置有多個直孔；

所述筒體外圓周面還固定有一層不銹鋼包覆層，不銹鋼包覆層內側沿長度方向設置有一排導熱鋼片，導熱鋼片均貫穿筒體進入筒體內部空腔，所述筒體內部還均勻設置有多個導熱盲孔。

基于以上技術方案，所述導熱鋼片的長度從第一固定軸到第二固定軸方向依次遞減。

基于以上技術方案，所述不銹鋼包覆層外還套設有一層耐熱防親和套，所述不銹鋼包覆層兩側端面還通過螺栓固定有可轉動的限位塊。