[實用新型]斷路器加工設備的加工夾具

有效

• 申請號: 201721621734.7
• 申請日: 2017-11-28
• 公開（公告）號: CN207441588U
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 劉節譯
• 申請（專利權）人: 亞洲龍電氣股份有限公司
• 主分類號: H01H69/00
• 分類號: H01H69/00
• 代理公司: 溫州名創知識產權代理有限公司 33258
• 代理人: 陳加利

本實用新型涉及一種斷路器加工設備的加工夾具，包括夾具座，夾具座分別設置有線圈夾持腔、接線板夾持腔及靜觸頭夾持腔，接線板夾持腔及靜觸頭夾持腔分別位于線圈夾持腔的下方兩側，線圈夾持腔由上線圈夾爪及下線圈夾爪構成，夾具座設置有將上線圈夾爪及下線圈夾爪同步抬升的抬升機構。采用上述方案，本實用新型提供一種可在需要焊接時才插入助焊片且保證助焊片準確放置的斷路器加工設備的加工夾具，從而避免虛焊、防止殘留助焊片焊渣。

技術領域

本實用新型涉及一種小型塑殼斷路器的加工設備，具體涉及一種斷路器加工設備的加工夾具。

背景技術

斷路器是指能夠關合、承載和開斷正常回路條件下的電流并能關合、在規定的時間內承載和開斷異常回路條件下的電流的開關裝置。而斷路器加工設備則是加工斷路器的自動化設備，代替之前的手動裝配，提高加工效率及加工質量。

在斷路器加工設備的焊接加工過程中，需要將線圈10、接線板8、靜觸頭9依次放置于加工夾具，然后由電阻焊設備將三者焊接固定，焊接后結構如圖1所示，該焊接加工方式存在如下缺點①在焊接過程中需要將助焊片插入線圈與接線板或線圈與靜觸頭之間，該助焊片需要在轉配過程中預先夾持于線圈與接線板或線圈與靜觸頭之間，并隨加工夾具進行運輸，不僅增加了裝配難度，而且在運輸過程中可能造成助焊片位置偏移，進而造成虛焊或形成焊渣；②電阻焊設備在焊接過程中需要與接線板或靜觸頭相抵，存在接觸時驅動力過大的狀況，不僅會造成電阻焊電極過渡磨損，導致頻繁修磨，或接觸不良就會打火，工件報廢，還會造成接線板或靜觸頭的工件形變。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可在需要焊接時才插入助焊片且保證助焊片準確放置的斷路器加工設備的加工夾具，從而避免虛焊、防止殘留助焊片焊渣。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：包括夾具座，所述的夾具座分別設置有線圈夾持腔、接線板夾持腔及靜觸頭夾持腔，所述的接線板夾持腔及靜觸頭夾持腔分別位于線圈夾持腔的下方兩側，其特征在于：所述的線圈夾持腔由上線圈夾爪及下線圈夾爪構成，所述的夾具座設置有將上線圈夾爪及下線圈夾爪同步抬升的抬升機構。

通過采用上述技術方案，增設抬升機構，在需要焊接時先將線圈進行抬升，線圈與接線板及靜觸頭形成與助焊片形狀相適配的插入間隙，保證助焊片準確插入，即保證焊接質量且避免助焊片形變。

本實用新型進一步設置為：所述的抬升機構包括抬升桿、抬升通道及復位彈簧，所述的抬升通道沿豎向設置于夾具座并分別位于上線圈夾爪及下線圈夾爪下方，所述的抬升桿分別與各抬升通道滑移配合，所述的抬升桿上端作為與上線圈夾爪或下線圈夾爪聯動配合的聯動端，下端延伸至夾具座外作為與外界驅動源配合的驅動端，所述的驅動端設置有復位塊，所述的復位彈簧壓縮于復位塊與夾具座之間將復位桿向下方復位。

通過采用上述技術方案，當需要插入助焊片時將線圈進行抬升，由外界驅動源將上線圈夾爪及下線圈夾爪下方的抬升桿頂起或只將下線圈夾爪下方的抬升桿頂起，線圈與接線板及靜觸頭形成插入間隙，當插入完成后，外界驅動源取消作用力，復位彈簧推動復位塊使復位塊復位，將助焊片夾緊于線圈與接線板之間及線圈與靜觸頭之間，鎖定相對位置，而當需要取放線圈時，只需利用不同外界驅動源是上線圈夾爪及下線圈夾爪形成高度差即可，多種功能集于一體。

本實用新型進一步設置為：所述的夾具座沿豎向設置有抬升滑軌，所述的下線圈夾爪設置沿抬升滑軌滑移的抬升滑塊，所述的下線圈夾爪沿豎向設置有內滑軌，所述的上線圈夾爪設置有沿內滑軌滑移的內滑塊。

通過采用上述技術方案，在下線圈夾爪設置對上線圈夾爪導向的內滑軌，一方面，簡化夾具座的結構，減少夾具座的加工，強化夾具座的強度，另一方面，保證上線圈夾爪與下線圈夾爪的相對位置，保證線圈夾持腔的夾持穩定性。