[實用新型]拋光機的氣缸壓緊裝置

有效

• 申請號: 201721621436.8
• 申請日: 2017-11-28
• 公開（公告）號: CN207696297U
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 孫百勝
• 申請（專利權）人: 東莞市永力達機械有限公司
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02;B24B41/06
• 代理公司: 廣州科粵專利商標代理有限公司 44001
• 代理人: 譚一兵

本實用新型公開了一種拋光機的氣缸壓緊裝置，通過調節手輪調節氣缸高度，便于加工工件快速取放，也便于上下壓模的快速更換，旋轉機構隨底部主軸同步旋轉，使氣缸上夾具位具有旋轉功能。本實用新型包括支撐架，支撐架頂部設有調節手輪，調節手輪側面連接升降機構，升降機構頂部設有氣缸，氣缸下面設有旋轉機構，旋轉機構上設有夾具。本實用新型通過升降機構實現對大小不同工件的快速取放，同時旋轉機構很好的解決了工件在拋光或者拉絲過程中，夾具和工件同時旋轉，避免了工件和夾具的相對運動，保護了工件不受傷害同時保證了夾具壽命。

技術領域

本實用新型涉及一種拋光機，特別涉及一種多工位拋光機上夾具可旋轉的裝置。

技術背景

現有的制造行業中都會使用大量的金屬結構工件，需要對金屬結構工件進行表面平整度處理，對金屬結構件的表面進行拋光研磨，而且對金屬結構工件的表面質量要求越來越高。拋光機是一種對金屬材質的工件進行表面機械處理，使其得到所需表面光潔度的機械加工設備，拋光機通常用電動機帶動安裝在機器上的拋光輪高速旋轉，由拋光輪與待拋工件表面進行摩擦，使工件表面粗糙度降低，得到光滑表面或鏡面光澤，以使工件獲得光亮、平整的表面，對工件表面進行修飾加工。

目前的拋光機通常只包括一個拋光輪，通過手工控制進給量，來實現被加工工件由粗磨到精磨的逐步加工，工作強度大，費時費力，拋光成本較高，針對性差，智能化程度低，工業化批量生產困難，生產環境惡劣，而且拋光的品質也不易保證，而對于金屬工件的拋光的裝置整體結構復雜，同時，容易造成拋光不均勻等現象，從而影響金屬工件的平滑度。

也有圓盤式拋光機作為多工位的拋光設備，應用在金屬結構工件表面的拋光打磨。現有的圓盤式拋光機大都通過將工件放置在圓盤上，通過拋光輪轉動對工件進行拋光。這種拋光機因圓盤的線速度誤差、多工位定位、受力不均勻等問題，對工件拋光的一致性差，良品率低，其加工連續性均較差。因為每次對工件表面加工完畢后，都需要停機一段時間進行更換新的工件或將工件進行翻轉，這就影響了拋光機對工件表面的加工效率，難以實現對工件進行高效率、高良品率的拋光，導致拋光質量不穩定、適用范圍小、加工成本高、效率低下的不足。而且，圓盤式拋光機的氣缸高度不可調節，不便于加工工件快速取放，也不便于上下壓模的快速更換，氣缸上夾具位沒有旋轉功能。

實用新型內容

為了解決上述的問題，本實用新型提供了一種結構設計合理、適用范圍廣的多工位拋光機，其工作連續性好，克服現有拋光機存在的取放工件效率低問題，通過調節手輪(燕尾槽)調節氣缸高度，便于加工工件快速取放，也便于上下壓模的快速更換，旋轉機構隨底部(下模治具)主軸同步旋轉，使氣缸上夾具位具有旋轉功能。

本實用新型具體技術方案如下：

一種拋光機的氣缸壓緊裝置，包括有支撐架，支撐架頂部設有調節手輪，調節手輪側面連接升降機構(為固設有螺母的升降板)，升降機構頂部設有氣缸安裝板，氣缸安裝板上設有氣缸，氣缸活塞桿連接浮動接頭，氣缸安裝板下面設有氣缸的直線導向機構，氣缸的直線導向機構上設有滑動連接的連接座，連接座上設有旋轉機構，旋轉機構上設有夾具。

進一步，在一些實施例中，夾具下方設有與之對應的治具，治具底部連接旋轉底座，治具(主軸)連接驅動電機，治具頂部放置工件。

進一步，在一些實施例中，旋轉機構上設有夾緊機構，夾緊機構內設有夾具；氣缸的直線導向機構側面設有可伸縮的防塵蓋。

進一步，在一些實施例中，調節手輪預先調節支撐架上的升降機構高度；氣缸安裝板固定氣缸，浮動接頭對氣缸的直線導向機構上的連接座起驅動作用和調心作用；連接座連接氣缸的直線導向機構和工件的夾具；氣缸的直線導向機構配合氣缸輸出作直線運動，從而使氣缸活塞桿在運動過程中不受額外的剪切力；

進一步，在一些實施例中，旋轉機構使夾具和工件在拋光或拉絲過程中，夾具和工件連接成一體，夾具和工件同步旋轉；夾緊機構夾緊夾具上的工件，使工件在工作中不松動。夾具根據工件的不同，夾具也有同步變化(更換)。