[實用新型]一種數控機床的點孔刀具結構

有效

• 申請號: 201721621364.7
• 申請日: 2017-11-29
• 公開（公告）號: CN207534021U
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發明（設計）人: 趙勇;趙柏潤;張代軍;龍勇;楊才強;羅建勇;吳昊
• 申請（專利權）人: 東方電氣集團東方汽輪機有限公司
• 主分類號: B23B51/00
• 分類號: B23B51/00;B23B49/00
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 孫杰;錢成岑

本實用新型涉及數控加工技術領域，公開了一種數控機床的點孔刀具結構，包括刀具本體，刀具本體包括刀柄部以及圓柱狀的安裝部，所述安裝部前端的中心位置固定設置有中心鉆，所述安裝部前端還固定設置有劃線刀，所述劃線刀和中心鉆均與安裝部前端面垂直，所述中心鉆鉆尖與劃線刀刀尖之間的軸向垂直距離至少為4.5mm、且劃線刀刀尖更靠近安裝部前端面。本實用新型結構簡單，安裝方便，避免出現中心點孔深度過淺的情況出現，保證鉆孔時定位準確，同時，還能劃出所加工孔圓的范圍，給鉆床操作人員一個明顯的參照范圍，及時糾正孔的位置，防止鉆偏。

技術領域

本實用新型涉及數控加工技術領域，特別涉及一種數控機床的點孔刀具結構。

背景技術

在機械制造中批量化加工孔，為節約制造成本，通常會用數控機床點出加工孔位置的圓心，后由普通搖臂鉆床根據已點孔位置加工孔。因點孔深度沒有標準，因人而異，當點孔深度過淺時，根本起不到鉆頭定心引導的作用，再加上搖臂鉆床的自身剛性差，所使用的麻花鉆均為手工刃磨，刀刃不是完全對稱，因此，會造成鉆床最終加工出的孔位置會偏移原孔位2～3cm，同時，在搖臂鉆床加工孔過程中，操作人員也很難發現孔位置偏移，最終將工件組合時才會發現孔位置錯位，只能再經過數控機床返修，再將工件組合，因此，鉆床加工孔錯位后，返修過程費時費力，延誤產品加工周期，影響產品質量。

實用新型內容

本實用新型的發明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種數控機床的點孔刀具結構，結構簡單，安裝方便，避免出現中心點孔深度過淺的情況出現，保證鉆孔時定位準確，同時，還能劃出所加工孔圓的范圍，給鉆床操作人員一個明顯的參照范圍，及時糾正孔的位置，防止鉆偏。

本實用新型采用的技術方案是這樣的：一種數控機床的點孔刀具結構，包括刀具本體，刀具本體包括刀柄部以及圓柱狀的安裝部，所述安裝部前端的中心位置固定設置有中心鉆，所述安裝部前端還固定設置有劃線刀，所述劃線刀和中心鉆均與安裝部前端面垂直，所述中心鉆鉆尖與劃線刀刀尖之間的軸向垂直距離至少為4.5mm、且劃線刀刀尖更靠近安裝部前端面。

本實用新型所述的一種數控機床的點孔刀具結構，所述圓柱狀的安裝部上可拆卸地固定套裝有安裝套，所述安裝套前端中心處開設有中心通孔，所述中心通孔供所述中心鉆穿過，所述安裝套前端開設有安裝孔，所述安裝孔用于可拆卸地安裝所述劃線刀。

本實用新型所述的一種數控機床的點孔刀具結構，所述安裝套端部開設有若干個安裝孔，且每個安裝孔中心分別與中心通孔中心之間的距離各不相同，以實現當劃線刀安裝至不同安裝孔內時，可劃出不同直徑的圓。

本實用新型所述的一種數控機床的點孔刀具結構，所述安裝部的中心位置開設有中心孔，中心孔與所述中心通孔相對應且孔徑相同，所述中心鉆安裝于中心孔內且鉆尖那端從中心通孔穿出，所述安裝部上沿徑向開設有螺紋孔一，所述螺紋孔一與中心孔連通，在所述安裝套上與所述螺紋孔一相對應地徑向開設有圓孔，一鎖緊螺釘一穿過所述圓孔并旋進所述螺紋孔一、其端部頂緊所述中心鉆，實現安裝套與安裝部的固定連接以及中心鉆與安裝部的固定連接；所述安裝套上部沿徑向開設有螺紋孔二，所述螺紋孔二與所述安裝孔連通，一鎖緊螺釘二旋進所述螺紋孔二、其端部頂緊所述劃線刀，實現劃線刀與安裝套的固定連接。

本實用新型所述的一種數控機床的點孔刀具結構，所述劃線刀的尖端具有一個倒角刀刃，所述倒角刀刃可在工件上劃出孔圈的同時，在孔圈的邊緣切出一圈倒角。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，安裝方便，避免出現中心點孔深度過淺的情況出現，保證中心處的點孔能夠對鉆頭起到很好的定心引導作用，保證鉆孔時定位準確，同時，還能劃出所加工孔圓的范圍，點孔劃線一次完成，在鉆床加工時，不僅能起到良好的鉆頭引導作用，還能給鉆床操作人員一個明顯的參照范圍，及時糾正孔的位置，不會再將孔位置加工錯位，不用返回數控機床再次返修，可有效提高產品質量和加工效率，節約制造成本。

附圖說明