[實(shí)用新型]一種具有加速功能的摩擦壓力機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721621076.1
• 申請(qǐng)日: 2017-11-28
• 公開（公告）號(hào): CN207789797U
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱松嶺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 艾諾克（成都）機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B30B1/22
• 分類號(hào): B30B1/22
• 代理公司: 成都弘毅天承知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51230
• 代理人: 謝建;王莎

本實(shí)用新型公開了一種具有加速功能的摩擦壓力機(jī)，屬于金屬鍛壓設(shè)備領(lǐng)域中適用于金屬成型的一種具有加速功能的摩擦壓力機(jī)，其目的在于提供一種具有加速功能的摩擦壓力機(jī)。其技術(shù)方案為：包括機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)輪、加速齒輪、傳動(dòng)齒輪、加速殼、絲桿。所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪置于機(jī)架上端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪通過軸與加速齒輪連接，所述加速齒輪、傳動(dòng)齒輪在加速殼內(nèi)，所述加速殼內(nèi)壁還包括直齒，所述加速齒輪與傳動(dòng)齒輪嚙合，所述傳動(dòng)齒輪與加速殼內(nèi)壁的直齒嚙合，所述絲桿與加速殼底部中央連接。本實(shí)用新型壓力機(jī)在運(yùn)作時(shí)，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)速度快，加速上模具的上下運(yùn)動(dòng)的速度和靈敏度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于金屬鍛壓設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種具有加速功能的摩擦壓力機(jī)。

背景技術(shù)

摩擦壓力機(jī)是常見的一種摩擦壓力機(jī)，適用于有色及黑色金屬的模鍛、擠壓、切邊、彎曲、校正及耐火材料等制品的壓制成型等工作，該機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能量大、噪聲低、壽命長(zhǎng)、安全可靠、使用維修方便等特點(diǎn)。廣泛用于航空、汽車、拖拉機(jī)、工具制造、紡織機(jī)械等行業(yè)。該機(jī)器包括滑塊、以及與工作臺(tái)，滑塊上設(shè)置有用于鍛壓金屬件的上模，工作臺(tái)上設(shè)置有下模，在鍛壓金屬鍛件時(shí)，在上模與下模上涂有潤(rùn)滑油，然后放入加熱過的待加工金屬鍛件，這時(shí)，滑塊向下運(yùn)動(dòng)鍛壓金屬，鍛壓完畢之后滑塊向上運(yùn)動(dòng)，取出加工好的金屬鍛件，之后放入待加工的金屬鍛件，進(jìn)行下一次鍛壓，如此往復(fù)。在大多數(shù)生產(chǎn)場(chǎng)合可替代摩擦壓力機(jī)的有液壓機(jī)和電動(dòng)螺旋壓力機(jī)。液壓成形工藝的適用材料包括碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金及鎳合金等，原則上適用于冷成形的材料均適用于液壓成形工藝。電動(dòng)螺旋壓力機(jī)在金屬鍛壓和耐材成型領(lǐng)域都很適用，尤其是耐火材料成型用的數(shù)控壓力機(jī)技術(shù)，我國(guó)民營(yíng)企業(yè)的自主研發(fā)產(chǎn)品也已達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。另外，摩擦壓力機(jī)改造也不失為一種設(shè)備升級(jí)的有效方式。

摩擦壓力機(jī)自產(chǎn)生以來，在工業(yè)發(fā)展中起到了重要作用。但是因其在動(dòng)能傳動(dòng)的過程中能量損耗大、機(jī)件易損大、工作效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足新時(shí)代的工業(yè)生產(chǎn)需要。我國(guó)1999年即已將其列入淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品目錄，現(xiàn)階段在個(gè)別行業(yè)領(lǐng)域，尤其是耐火材料行業(yè)，更有全面淘汰摩擦壓力機(jī)的趨勢(shì)。

摩擦壓力機(jī)在工作時(shí)，每鍛壓一次就要涂抹一次潤(rùn)滑油，對(duì)上模與下模進(jìn)行降溫，當(dāng)鍛壓金屬鍛件時(shí)，由于瞬間壓力非常大，同時(shí)鍛件具有較高溫度，所以使得上模與下模，具有較高的溫度，涂抹潤(rùn)滑油降溫效果不明顯，而且由于較熱的金屬鍛件位于下模上，所以下模溫度更高，模具溫度高時(shí)鍛壓容易變形，長(zhǎng)期以往使得下模本身發(fā)生形變，造成產(chǎn)品具有尺寸以及位置誤差，嚴(yán)重影響鍛件質(zhì)量，鍛壓效果差。

專利申請(qǐng)?zhí)朇N201620734460.1中提出一種雙盤摩擦壓力機(jī)，包括雙盤摩擦壓力機(jī)本體，所述雙盤壓力機(jī)本體包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有滑軌，所述滑軌中設(shè)置有滑塊，所述滑塊上設(shè)置有上模，所述滑塊正下方設(shè)置有工作臺(tái)墊板，所述工作臺(tái)墊板上設(shè)置有下模，所述工作臺(tái)墊板上設(shè)置有油槽，所述下模設(shè)置在所述油槽中，所述油槽底部設(shè)置有油泵，所述油泵連接有用于給上模噴油的霧化噴油嘴。將下模設(shè)置在油槽中，在油槽中裝有潤(rùn)滑油，由于下模浸入潤(rùn)滑有中，當(dāng)下模溫度上升時(shí)，會(huì)將大量的熱量傳遞到潤(rùn)滑油上，散熱快，下模溫度低，進(jìn)而不會(huì)在加工中發(fā)生變形，同時(shí)，通過油泵抽取潤(rùn)滑油，將潤(rùn)滑油霧化后噴射到上模上，對(duì)上模進(jìn)行降溫，由于溫度高的鍛件位于下模上，所以上模溫度相對(duì)下模較低，只需通過霧化的潤(rùn)滑油就可降溫，避免因模具溫度太高時(shí)發(fā)生形變，而且在對(duì)上模噴射霧化后的潤(rùn)滑油時(shí)，這些潤(rùn)滑油在重力的作用下會(huì)有一部分落到下模上，達(dá)到潤(rùn)滑模具的目的，避免鍛件沾到上模與下模上，有效的解決該問題。

但是，摩擦壓力機(jī)在運(yùn)作時(shí)，兩個(gè)摩擦輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪運(yùn)動(dòng)時(shí)，通常速度較慢，而由于考慮到安全的因素，摩擦輪的轉(zhuǎn)速不能提得過高，由此轉(zhuǎn)動(dòng)輪帶動(dòng)的絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)速度一般較慢，上模在機(jī)架上上下滑動(dòng)的速度則較慢，由此嚴(yán)重的影響的加工過程中對(duì)上模速度的提高和調(diào)控，影響了工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：解決摩擦壓力機(jī)上模運(yùn)動(dòng)速度過慢的問題，提出一種具有加速功能的摩擦壓力機(jī)，具有對(duì)摩擦壓力機(jī)的上模提供加速的效果。