[實用新型]雙料灌裝結構有效
| 申請號: | 201721619505.1 | 申請日: | 2017-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN207496979U | 公開(公告)日: | 2018-06-15 |
| 發明(設計)人: | 張奎學;李延海;閆好廣 | 申請(專利權)人: | 德州市鑫華潤科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B65B3/00 | 分類號: | B65B3/00;B65B35/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 253000 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 驅動氣缸 裝配支架 灌裝頭 灌裝 灌裝機構 本實用新型 生產線支架 驅動端 升降板 單一物料 灌裝效率 連接固定 輸送機構 物料成本 多元醇 固定板 制動端 氯酸 清洗 | ||
本實用新型涉及一種雙料灌裝結構,包括生產線支架、灌裝輸送機構和至少一組灌裝機構,其特征在于:所述灌裝機構包括了裝配支架、兩個灌裝頭和兩個第一驅動氣缸,所述灌裝頭安裝設置在裝配支架底部,第一驅動氣缸安裝設置在裝配支架頂部,第一驅動氣缸的驅動端與灌裝頭的制動端于裝配支架內部一一對應連接,裝配支架后側還設有一升降板,升降板與第二驅動氣缸的驅動端連接,所述第二驅動氣缸通過固定板與所述生產線支架連接固定;本實用新型結構設計合理,通過同一灌裝機構的兩個灌裝頭分別灌裝異氯酸脂和多元醇,使灌裝頭輸送單一物料,無需清洗,提高了灌裝效率,降低了物料成本。
技術領域
本實用新型涉及灌裝設備技術領域,尤其涉及一種雙料灌裝結構。
背景技術
目前,在異氯酸脂和多元醇灌裝過程中,一般通過同一生產線上的灌裝頭進行灌裝,灌裝頭需在異氯酸脂和多元醇兩種物料之間進行切換,每次物料更換過程中均需要對灌裝頭及部分共用輸料管路進行清洗,灌裝過程相對麻煩,還浪費了部分物料。
發明內容
為了解決現有技術中的不足,本實用新型的目的在于提供一種雙料灌裝結構,基于同一生產線實現兩種物料的單獨灌裝。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種雙料灌裝結構,包括生產線支架、灌裝輸送機構和至少一組灌裝機構,其特征在于:所述灌裝機構包括了裝配支架、兩個灌裝頭和兩個第一驅動氣缸,所述灌裝頭安裝設置在裝配支架底部,第一驅動氣缸安裝設置在裝配支架頂部,第一驅動氣缸的驅動端與灌裝頭的制動端于裝配支架內部一一對應連接,裝配支架后側還設有一升降板,升降板與第二驅動氣缸的驅動端連接,所述第二驅動氣缸通過固定板與所述生產線支架連接固定。
所述灌裝輸送機構上設有與灌裝機構對應的導向板和推板機構,導向板包括對稱分布的兩個導向板且導向板的進口處張開設置,所述推板機構設置在導向板的進口處一側,推板機構包括推板本體和用于驅動所述推板本體軸向移動的推桿,推桿固定在灌裝輸送機構邊緣。
本實用新型的有益效果是:
結構設計合理,通過同一灌裝機構的兩個灌裝頭分別灌裝異氯酸脂和多元醇,使灌裝頭輸送單一物料,無需清洗,提高了灌裝效率,降低了物料成本。
導向板和推板機構的設置可以將灌裝容器送入和推出灌裝機構下部,實現灌裝容器的自動輸送,減少了工作人員的工作量。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1為本實用新型的側視結構示意圖。
圖2為本實用新型的主視結構示意圖。
圖中:1生產線支架、2固定板、3第二驅動氣缸、4第一驅動氣缸、5裝配支架、6升降板、7灌裝頭、8導向板、9灌裝輸送機構、10推板本體、11推桿。
具體實施方式
以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式,熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。
如圖1、2所示:一種雙料灌裝結構,包括生產線支架1、灌裝輸送機構9和多組灌裝機構,生產線支架1上安裝有所述灌裝輸送機構9和多組灌裝機構,灌裝輸送機構9通過其內部鋪設的輥軸實現灌裝容器的輸送,灌裝機構用于依次對灌裝容器進行物料灌裝。
所述灌裝機構包括了裝配支架5、兩個灌裝頭7和兩個第一驅動氣缸4,兩個第一驅動氣缸4分別驅動兩個灌裝頭7,實現了異氯酸脂和多元醇兩種物料的單獨灌裝,其中:
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