[實用新型]一種冶金爐渣粒化用搗渣裝置

有效

• 申請號: 201721617722.7
• 申請日: 2017-11-28
• 公開（公告）號: CN207570313U
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 徐善進;秦志強
• 申請（專利權）人: 揚州天泓科技實業有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;C21B3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種冶金爐渣粒化用搗渣裝置，包括基座，所述基座上開設有放置腔，所述放置腔的底部內壁上固定安裝有旋轉馬達，所述旋轉馬達的輸出軸固定安裝有轉動柱，所述轉動柱的頂端轉動延伸至基座的上方并固定安裝有轉動座，所述轉動座的頂部固定安裝有步進電機和位于步進電機一側的固定柱，所述固定柱的頂端固定安裝有限位塊，所述固定柱上滑動安裝有機械臂，所述步進電機的輸出軸固定安裝有絲桿，且絲桿的頂端轉動安裝于限位塊的底部，所述機械臂上開設有第一安裝孔。本實用新型結構簡單，操作方便，搗渣效率高，能夠有效防止發生安全事故，保護粒化設備不受損壞，滿足了人們的使用需求。

技術領域

本實用新型涉及冶金技術領域，尤其涉及一種冶金爐渣粒化用搗渣裝置。

背景技術

冶金就是從礦物中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝。在冶金中一般都要經過冶金爐渣粒化工藝處理，在冶金渣粒化系統中，在渣罐座入傾翻機后，約有30％的重罐內壁形成表面接殼，為了使液態渣參與粒化，防止重罐凝結，有時人們使用天車吊的龍門鉤，將渣罐內結的渣殼壓碎，進行搗渣，而后放渣粒化，其搗渣時為了防止渣罐內肉渣熔全部凝結而影響粒化率和回收率，但是現有的搗渣裝置在使用時，不便于人們控制操作，天車吊的龍門鉤在高溫下使用強度和安全系數，存在安全隱患，用龍門鉤壓、搗殼不能實現碎殼的目的，僅實現捅、壓，所以在放渣粒化時經常發生大于罐嘴規格的片狀渣卡在罐嘴處，隨渣傾翻容易導致瞬時大渣量粒化，易發生爆炸事故而損壞粒化設備，而且天車吊的龍門鉤不便于人們操作，滿足不了人們的使用需求，為此，我們提供了一種冶金爐渣粒化用搗渣裝置用于解決以上問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種冶金爐渣粒化用搗渣裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種冶金爐渣粒化用搗渣裝置，包括基座，所述基座上開設有放置腔，所述放置腔的底部內壁上固定安裝有旋轉馬達，所述旋轉馬達的輸出軸固定安裝有轉動柱，所述轉動柱的頂端轉動延伸至基座的上方并固定安裝有轉動座，所述轉動座的頂部固定安裝有步進電機和位于步進電機一側的固定柱，所述固定柱的頂端固定安裝有限位塊，所述固定柱上滑動安裝有機械臂，所述步進電機的輸出軸固定安裝有絲桿，且絲桿的頂端轉動安裝于限位塊的底部，所述機械臂上開設有第一安裝孔，所述第一安裝孔內固定套接有絲桿套筒，且絲桿轉動貫穿絲桿套筒并與絲桿套筒傳動連接，所述絲桿遠離固定柱的一側設有固定安裝在機械臂底部的安裝座，所述安裝座遠離絲桿的一側固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的液壓桿固定安裝有搗渣桿，且搗渣桿的頂端固定安裝有滑塊，所述機械臂的底部開設有與滑塊相匹配的滑槽，且搗渣桿通過滑塊與機械臂底部的滑槽滑動連接，所述搗渣桿的底端固定安裝有搗渣頭。

優選的，所述絲桿上設有外螺紋，絲桿套筒的內壁上設有內螺紋，且絲桿上的外螺紋與絲桿套筒內壁上的內螺紋相適配。

優選的，所述機械臂上開設有第二安裝孔，所述第二安裝孔內固定套接有套管，且固定柱活動貫穿套管并與套管的內壁滑動連接。

優選的，所述限位塊的底部開設有安裝槽，所述安裝槽內固定安裝有軸承座，且絲桿的頂端轉動安裝于軸承座上。

優選的，所述轉動柱的兩側均設有轉動安裝于轉動座底部的滾珠，且滾珠的底側與基座的頂部滾動連接。

優選的，所述放置腔的頂部內壁上開設有第三安裝孔，所述第三安裝孔內固定安裝有軸承，且轉動柱轉動安裝于軸承上。

優選的，所述步進電機的輸出軸與絲桿的底端均固定安裝有法蘭，且步進電機的輸出軸與絲桿的底端通過法蘭安裝固定。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：