[實用新型]用于污染暈的緩釋氧化裝置

有效

• 申請號: 201721616582.1
• 申請日: 2017-11-28
• 公開（公告）號: CN207581447U
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 呂正勇;生賀;王勇翰;范吉強;倪鑫鑫;朱湖地;李淑彩;許謹
• 申請（專利權）人: 北京高能時代環境技術股份有限公司
• 主分類號: C02F1/72
• 分類號: C02F1/72;C02F101/32;C02F103/06
• 代理公司: 北京思創大成知識產權代理有限公司 11614
• 代理人: 高爽

本實用新型公開了一種用于污染暈的緩釋氧化裝置，該用于污染暈的緩釋氧化裝置包括：上游可滲透反應墻，上游可滲透反應墻設置在地下水石油烴類污染暈的上游；下游可滲透反應墻，下游可滲透反應墻設置在地下水石油烴類污染暈的下游；阻隔墻，阻隔墻連接于下游可滲透反應墻兩側；其中，上游可滲透反應墻及下游可滲透反應墻內填充有填料，填料包括緩釋氧化劑，阻隔墻內填充有隔水材料。該用于污染暈的緩釋氧化裝置修復效率高同時投資成本低。

技術領域

本實用新型屬于地下水科學與工程、環境工程領域，更具體地，涉及一種用于污染暈的緩釋氧化裝置。

背景技術

石油鉆探、開采、煉化及運輸過程中，由于跑、冒、滴、漏或其它原因向周圍環境釋放大量的石油類污染物。石油中含有數百種化合物，主要有烷烴、環烷烴及芳香烴組成，約占石油含量的50～80％，簡稱為石油烴，其余為非烴類含氮、硫及氧等元素的有機化合物。其中毒性較大的芳香烴類物質對人類的健康構成巨大威脅。

對于石油類污染地下水，目前主要有如下處理工藝：(1)抽出處理工藝，(2)原位化學氧化工藝，(3)監測自然衰減，(4)原位可滲透反應墻工藝，(5)化學淋洗工藝，(6)熱處理工藝。

原位化學氧化工藝是向含水層內注入氧化藥劑，使其在污染暈內遷移，與污染地下水充分接觸，將污染物氧化。本工藝選用藥劑為強氧化劑，活性較高，難以長期存在于地下水中，易造成藥劑的浪費。原位可滲透反應墻工藝是在污染地下水下游建設可滲透反應墻，墻內填充反應物質，污染地下水流經反應墻時被凈化。原位反應墻是一種被動修復技術，修復效率較低，需要長期運營管理。

實用新型內容

本實用新型提供了一種用于污染暈的緩釋氧化裝置，該用于污染暈的緩釋氧化裝置修復效率高同時投資成本低。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種用于污染暈的緩釋氧化裝置，該用于污染暈的緩釋氧化裝置包括：

上游可滲透反應墻，所述上游可滲透反應墻設置在地下水石油烴類污染暈的上游；

下游可滲透反應墻，所述下游可滲透反應墻設置在所述地下水石油烴類污染暈的下游；

阻隔墻，所述阻隔墻連接于所述下游可滲透反應墻兩側；

其中，所述上游可滲透反應墻及所述下游可滲透反應墻內填充有填料，所述填料包括緩釋氧化劑，所述阻隔墻內填充有隔水材料。

優選地，阻隔墻與所述下游可滲透反應墻之間的夾角為30°-60°。

優選地，所述上游可滲透反應墻的長度為所述下游可滲透反應墻的長度的3-5倍。

優選地，所述上游可滲透反應墻和所述下游可滲透反應墻為一字型。

優選地，所述緩釋氧化劑為石蠟包覆高錳酸鹽。

優選地，所述填料為緩釋氧化劑與天然沙礫石的混合物。

優選地，所述上游可滲透反應墻及所述下游可滲透反應墻包括：隔水段和設于所述隔水段上方的透水段，所述填料填充在所述透水段內，所述透水段的最高處位于地下水水位以上1m-2m處，所述透水段的最低處位于所述地下水石油烴類污染暈的最大深度以下1m-2m處。

優選地，所述上游可滲透反應墻及所述下游可滲透反應墻還包括設于所述透水段上方的頂部隔水段。

優選地，還包括監測井，所述監測井設置于所述地下水石油烴類污染暈兩側。

優選地，所述隔水材料包括膨潤土、天然粘土及水泥混凝土中的至少一種。