[實用新型]一種用于直角輪廓控制爆破的聚能裝藥裝置有效
| 申請號: | 201721614417.2 | 申請日: | 2017-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN208139953U | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發明(設計)人: | 孫永;宋杰;張文錫;李中輝;任書明;曹振永;何磊 | 申請(專利權)人: | 中鐵十四局集團第四工程有限公司 |
| 主分類號: | F42D1/08 | 分類號: | F42D1/08;F42D3/04 |
| 代理公司: | 北京東方盛凡知識產權代理事務所(普通合伙) 11562 | 代理人: | 宋平 |
| 地址: | 250003 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 半圓形管 聚能槽 爆破 本實用新型 垂直輪廓 聚能裝藥 基坑 緩沖作用 捆綁固定 軸向對稱 非開挖 加厚的 輪廓面 膠帶 管壁 減小 巖體 硐室 垂直 隧道 保留 應用 保證 | ||
本實用新型公開了一種用于直角輪廓控制爆破的聚能裝藥裝置,包括第一半圓形管和第二半圓形管,第一聚能槽和第二聚能槽相互垂直,第一聚能槽和第二聚能槽呈軸向對稱結構,第一半圓形管連接第二半圓形管,第一半圓形管和第二半圓形管連接處形成凹槽,第一半圓形管和第二半圓形管通過膠帶進行捆綁固定,本實用新型降低爆破成本,當加厚的管壁部分朝向非開挖側放置時,爆破時還能夠起到緩沖作用,當爆破后對保留巖體的破壞性較小,使爆破后輪廓面更加接近設計垂直輪廓線,減小了爆破超挖的現象,能夠保證后續工程質量,能夠廣泛應用于基坑、溝槽、隧道以及硐室等工程垂直輪廓的控制爆破。
技術領域
本實用新型涉及一種爆破工具,具體是一種用于直角輪廓控制爆破的聚能裝藥裝置。
背景技術
基坑、溝槽、隧道、硐室等工程的垂直拐角輪廓在施工時大多需要進行爆破工作,目前對于基坑、溝槽、隧道、硐室等工程的垂直拐角輪廓的爆破主要采用光面爆破或預裂爆破的方式進行,采用光面爆破或預裂爆破一般需要多打孔、少裝藥,采用多打孔、少裝藥的形式,在巖石整體性差的沉積巖或節理裂隙較發育的巖石中爆破效果較差,有時在垂直拐角處打一些孔只是為了提供自由面,使得鉆孔工作量加大,耗時長,影響工程進度;當采用耦合裝藥形式時,炮孔內炸藥與需保留垂直輪廓面直接接觸,當爆破后,容易出現需保留輪廓面破壞嚴重的情況,容易出現超挖或欠挖的現象;超挖后破壞了垂直輪廓面的整體性、完整性,尤其是在基坑或者溝槽垂直拐角處控制爆破中,輪廓面直角拐角超挖后容易造成應力集中,降低圍巖的穩定性;而出現欠挖的情況后需要進行補炮或者輔以人工,費時費力,直接影響施工的循環進度,傳統的裝置在爆破時,炸藥利用率低、不環保,炸藥爆破時能量沒有集中方向,造成炸藥利用率低,不環保,并且鉆孔、火工品以及超挖后噴射混凝土等施工成本較高。
現有技術中,傳統的聚能爆破大多采用以下結構和爆破方式:
(1)采用定向水力致裂方法,即將聚能管送入孔深部進行聚能爆破,然后用水清洗鉆孔,向孔內進行高壓注水,在水壓作用下定向爆破裂隙會繼續擴展,雖然能控制水力致裂過程中裂縫擴展方向,但是目前只是應用于煤礦工作面頂板或者煤體內部,同時由于工序復雜耗時長,在一般垂直輪廓控制爆破工程中沒有很好的應用;
(2)采用深孔切槽技術,即采用專用切槽工具,在炮孔內切“V”槽,改變炮孔形狀,改變爆破應力的分布,在切槽處形成應力集中,控制裂縫的發展,達到聚能爆破,但是單切槽技術需用專用的切槽設備或在普通炮孔中進行按預定方向切槽,鉆孔的成本較高且耗時長,增加了爆破的成本以及影響施工的循環進度;
(3)采用預裂或光面爆破的專用器件,該類型器件一般設有角度在35°~55°之間,能達到聚能爆破的效果;但目前現有的該類型器件結構一般較為復雜,操作較繁瑣,并且不能很好的在垂直拐角處進行聚能光面爆破;
(4)采用聚能切割器,采用金屬聚能罩以及低爆速的工業炸藥,依靠聚能爆轟波以及高速金屬射流達到聚能爆破的效果,但主要用于石材的切割中,應用范圍不廣,適用性較弱。
針對上述問題,特設計本實用新型加以解決。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種用于直角輪廓控制爆破的聚能裝藥裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種用于直角輪廓控制爆破的聚能裝藥裝置,包括第一半圓形管和第二半圓形管,第一半圓形管上設有聚能槽,聚能槽截面呈V形結構,聚能槽包括第一聚能槽和第二聚能槽,第一聚能槽和第二聚能槽相互垂直,第一聚能槽和第二聚能槽呈軸向對稱結構,第一半圓形管連接第二半圓形管,第一半圓形管和第二半圓形管連接處形成凹槽,第一半圓形管和第二半圓形管通過膠帶進行捆綁固定。
作為本實用新型進一步的方案:所述第一半圓形管管壁厚度均勻。
作為本實用新型進一步的方案:所述聚能槽外部張開角為30°-100°。
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