[實(shí)用新型]吊耳可旋轉(zhuǎn)的吊裝支撐桿有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721614396.4 | 申請日: | 2017-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN207738311U | 公開(公告)日: | 2018-08-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 弓志輝;費(fèi)愚;張宇;成二輝;趙百龍;杜應(yīng)軍;黃峰;陳立國;劉美艷;張宏強(qiáng);王紹則;任躍龍;劉安崢;李澤軍 | 申請(專利權(quán))人: | 海洋石油工程股份有限公司 |
| 主分類號: | B66C1/22 | 分類號: | B66C1/22 |
| 代理公司: | 天津三元專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 12203 | 代理人: | 高鳳榮 |
| 地址: | 300451 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 側(cè)吊耳 撐桿 吊裝 可旋轉(zhuǎn)的 主體上部 支撐桿 吊帶 吊耳 受力 本實(shí)用新型 手柄 承重螺栓 焊接方式 活動連接 角度轉(zhuǎn)動 螺栓光桿 螺栓螺紋 主體連接 主體兩側(cè) 變速箱 承載力 安裝孔 組成件 撐開 開孔 穿過 | ||
一種吊耳可旋轉(zhuǎn)的吊裝支撐桿,包括:撐桿主體、分別安裝在撐桿主體上部和兩側(cè)的數(shù)個上側(cè)吊耳和下側(cè)吊耳,其中,安裝在撐桿主體上部的上側(cè)吊耳為焊接方式連接;安裝在撐桿主體兩側(cè)的下側(cè)吊耳采用承重螺栓連接,且螺栓螺紋與撐桿主體連接,螺栓光桿部分穿過下側(cè)吊耳的安裝孔中,為活動連接。本實(shí)用新型不僅能夠在開孔機(jī)上方撐開吊帶,解決了吊帶受力后影響變速箱和手柄正常使用問題;而且,其還能夠使吊裝組成件受力良好,不會因設(shè)備角度轉(zhuǎn)動形成較大的承載力變化。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及吊裝支撐桿,尤其涉及一種吊耳可旋轉(zhuǎn)的吊裝支撐桿。屬于海洋石油工程領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在安裝施工過程中,通常,將開孔機(jī)上的固定吊耳與吊帶進(jìn)行連接,然后,通過吊帶掛入吊鉤進(jìn)行設(shè)備的吊裝。由于這種吊裝方式常需要開孔機(jī)設(shè)備由水平方向起吊扶正為豎直方向,在施工時常出現(xiàn)以下問題:
⑴由于開孔機(jī)在90°的范圍旋轉(zhuǎn)時扭力變化較大,不能很好的轉(zhuǎn)動。
⑵由于開孔機(jī)的吊點(diǎn)設(shè)計在操作手柄下方,吊帶受力后會擠壓操作手柄,給開孔機(jī)手柄以及變速箱的正常使用帶來損壞的風(fēng)險。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn),而提供一種吊耳可旋轉(zhuǎn)的吊裝支撐桿,其不僅能夠在開孔機(jī)上方撐開吊帶,解決了吊帶受力后影響變速箱和手柄正常使用問題;而且,其還能夠使吊裝組成件受力良好,不會因設(shè)備角度轉(zhuǎn)動形成較大的承載力變化。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種吊耳可旋轉(zhuǎn)的吊裝支撐桿,其特征在于:包括:撐桿主體、分別安裝在撐桿主體上部和兩側(cè)的數(shù)個上側(cè)吊耳和下側(cè)吊耳,其中,安裝在撐桿主體上部的上側(cè)吊耳為焊接方式連接;安裝在撐桿主體兩側(cè)的下側(cè)吊耳采用承重螺栓連接,且螺栓螺紋與撐桿主體連接,螺栓光桿部分穿過下側(cè)吊耳的安裝孔中,為活動連接。
所述上側(cè)吊耳和下側(cè)吊耳上設(shè)有用于掛入吊機(jī)吊鉤的連接孔。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案,其不僅能夠在開孔機(jī)上方撐開吊帶,解決了吊帶受力后影響變速箱和手柄正常使用問題;而且,其還能夠使吊裝組成件受力良好,不會因設(shè)備角度轉(zhuǎn)動形成較大的承載力變化。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視示意圖。
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)左側(cè)視示意圖。
圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)右側(cè)視示意圖。
圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)面連接示意圖。
圖中主要標(biāo)號說明:
1.撐桿主體;2.上側(cè)吊耳;3.下側(cè)吊耳;4.承重螺栓;5.螺栓螺紋;6.螺栓光桿部分。
具體實(shí)施方式
如圖1—圖4所示,本實(shí)用新型包括:撐桿主體1、分別安裝在撐桿主體1上部和兩側(cè)的數(shù)個上側(cè)吊耳2和下側(cè)吊耳3(本實(shí)施例的上側(cè)吊耳2和下側(cè)吊耳3分別為二個),其中,安裝在撐桿主體1上部的上側(cè)吊耳2為焊接方式連接;安裝在撐桿主體1兩側(cè)的下側(cè)吊耳3采用承重螺栓4連接,且螺栓螺紋5與撐桿主體1連接,螺栓光桿部分6穿過下側(cè)吊耳3的安裝孔中,為活動連接。
上述上側(cè)吊耳2和下側(cè)吊耳3上設(shè)有用于掛入吊機(jī)吊鉤的連接孔。
使用時,本實(shí)用新型安裝在吊裝設(shè)備與開孔機(jī)之間,通過卡環(huán)、吊帶使上側(cè)吊點(diǎn)2和下側(cè)吊點(diǎn)3分別與吊車的吊鉤相連,并和開孔機(jī)上方兩側(cè)固定吊耳相連。其在開孔機(jī)上方撐開吊帶,避免了吊帶受力后影響變速箱和手柄;且使用本實(shí)用新型后吊裝組成件受力良好,不會因設(shè)備從水平位置向豎直位置在90°的范圍旋轉(zhuǎn)時,形成較大的承載力變化,為開孔機(jī)海底安裝施工過程降低了安裝風(fēng)險,提高了施工效率。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
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