[實(shí)用新型]一種T字型管道式金屬粉塵收集裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721614340.9
• 申請(qǐng)日: 2017-11-28
• 公開（公告）號(hào): CN207591537U
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范曉君
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇飛視文化發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): B01D50/00
• 分類號(hào): B01D50/00
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 張惠忠

本實(shí)用新型公開了一種T字型管道式金屬粉塵收集裝置，包括箱體，箱體底部設(shè)有滾輪，箱體通過金屬軟管與吸塵口連接，箱體內(nèi)設(shè)有呈T字型的管道，管道包括橫向支管和縱向支管，橫向支管和縱向支管相互垂直連通，縱向支管上設(shè)有風(fēng)機(jī)，橫向支管的自由端與金屬軟管相通，縱向支管的管壁外側(cè)沿其縱軸設(shè)有電磁鐵，電磁鐵通過導(dǎo)線與電源連接，并由開關(guān)控制電磁鐵通電或斷電，縱向支管的上端與空氣濾芯連接，縱向支管的下端與金屬粉塵收集箱連通，金屬粉塵收集箱的下端伸出箱體底部，金屬粉塵收集箱下方設(shè)有粉塵排放閥。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：即完成了金屬粉塵收集，又可以進(jìn)行初步分類，還保證了工作環(huán)境的衛(wèi)生。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種T字型管道式金屬粉塵收集裝置。

背景技術(shù)

在金屬廣告牌制作的過程中，都需要進(jìn)行拋光打磨，而在拋光打磨的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的金屬粉塵，金屬粉塵多數(shù)為鐵塵，影響了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境以及作業(yè)人員的健康。

CN201310597451.3公開了 一種電解錳剝片時(shí)金屬粉塵的收集裝置， 包括用于防止金屬粉塵擴(kuò)散飄逸的電解錳剝離箱、 用于金屬粉塵收集的粉塵收集箱、 風(fēng)機(jī)、 管道，所述電解錳剝離箱通過所述管道與所述粉塵收集箱連接， 所述風(fēng)機(jī)固定安裝在所述管道上。所述電解錳剝離箱兩側(cè)設(shè)有密封膠板， 所述密封膠板中部設(shè)有縫隙。所述電解錳剝離箱外部頂端上方設(shè)有傳送鏈， 所述傳送鏈上懸掛有陰極板， 所述陰極板位于所述電解錳剝離箱的內(nèi)部。進(jìn)一步， 所述電解錳剝離箱內(nèi)部設(shè)有電解錳剝離氣錘， 所述氣錘正對(duì)所述陰極板板面。所述粉塵收集箱下端設(shè)有用于排放粉塵的粉塵排放閥。所述管道采用耐酸堿腐蝕材料。

該發(fā)明的有益效果是： 裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 減少了粉塵污染， 改善了車間環(huán)境， 實(shí)現(xiàn)了金屬資源的回收， 節(jié)約了資源。

但其缺點(diǎn)是：所有的粉塵混合在一起，沒有分類。

CN201520935373.8公開了一種金屬3D打印機(jī)多級(jí)粉塵收集裝置， 包括箱體及設(shè)置在箱體內(nèi)部的循環(huán)風(fēng)機(jī)，作為初級(jí)除塵系統(tǒng)的旋風(fēng)分離器、 和作為高級(jí)除塵系統(tǒng)的除塵器， 以及連接并控制上述裝置的電氣控制系統(tǒng)， 箱體前面板設(shè)有氣體進(jìn)口和氣體出口以及電氣控制系統(tǒng)操作面板， 箱體前面板氣體進(jìn)口連接旋風(fēng)分離器氣體進(jìn)口， 旋風(fēng)分離器氣體出口連接除塵器氣體進(jìn)口，除塵器氣體出口連接循環(huán)風(fēng)機(jī)氣體進(jìn)口， 循環(huán)風(fēng)機(jī)氣體出口連接箱體前面板氣體出口。進(jìn)一步的， 所述箱體內(nèi)部分為上下兩層， 循環(huán)風(fēng)機(jī)及電氣控制系統(tǒng)安裝在上層箱體內(nèi)， 旋風(fēng)分離器和除塵器安裝在下層箱體內(nèi)。進(jìn)一步的， 所述旋風(fēng)分離器為多套并聯(lián)的旋風(fēng)分離器。進(jìn)一步的， 所述旋風(fēng)分離器為兩套并聯(lián)的旋風(fēng)分離器。進(jìn)一步的， 所述循環(huán)風(fēng)機(jī)內(nèi)設(shè)有水冷系統(tǒng)， 循環(huán)風(fēng)機(jī)的氣體出口和氣體進(jìn)口均設(shè)置在循環(huán)風(fēng)機(jī)上部， 水冷出口和水冷進(jìn)口分別設(shè)置在循環(huán)風(fēng)機(jī)側(cè)面上部及側(cè)面下部。進(jìn)一步的，所述旋風(fēng)分離器為縱向圓筒狀， 底部為錐形， 錐形底部設(shè)有第一煙塵收集器；旋風(fēng)分離器氣體進(jìn)口設(shè)置在圓筒側(cè)部頂端， 旋風(fēng)分離器氣體出口設(shè)置在圓筒頂，進(jìn)一步的， 所述除塵器為縱向圓筒狀， 底部為錐形， 錐形底部設(shè)有第二煙塵收集器， 圓筒部分設(shè)有橫向安裝的濾芯；除塵器氣體進(jìn)口設(shè)置在錐形部分的側(cè)面， 除塵器氣體出口設(shè)置在圓筒部分側(cè)面的頂部。進(jìn)一步的， 所述濾芯為多組串聯(lián)的濾芯， 濾芯通過快開密封蓋封在除塵器中。進(jìn)一步的， 所述濾芯為三組串聯(lián)的濾芯。

該本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1.結(jié)構(gòu)、 占地面積小， 操作維修方便， 動(dòng)力消耗不大， 可用于各種材料制造，并可回收干顆粒物；2.處理能力大幅提升可應(yīng)用于大型激光焊機(jī)手套箱及需要大功率除塵的相關(guān)設(shè)備； 多級(jí)除塵系統(tǒng)采用的循環(huán)風(fēng)機(jī)參數(shù)為200m 3 /H， 風(fēng)機(jī)性能完全滿足使用要求；3.過濾煙塵濾芯更換方便， 同時(shí)高級(jí)除塵系統(tǒng)自帶脈沖的反吹功能， 濾芯壽命獲得延長； 同時(shí)通過系統(tǒng)的相應(yīng)閥門可使系統(tǒng)在更換濾芯及設(shè)備檢修時(shí)， 對(duì)系統(tǒng)完全封閉防止粉塵外漏；4.每級(jí)煙塵處理系統(tǒng)均帶煙塵收集器， 同時(shí)通過蝶閥使其與系統(tǒng)完全隔離， 方便煙塵的處理；5.除塵系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立， 可單獨(dú)作為除塵裝置使用， 應(yīng)用范圍得到了更大的延伸。

但其缺點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜。