[實用新型]柔性軸承套圈超精研機床內徑支撐

有效

• 申請號: 201721614121.0
• 申請日: 2017-11-28
• 公開（公告）號: CN207930500U
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 胡佰青;趙坤;高少佳
• 申請（專利權）人: 寧波慈興軸承有限公司
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06;B24B35/00
• 代理公司: 寧波天一專利代理有限公司 33207
• 代理人: 張莉華

一種柔性軸承套圈超精研機床內徑支撐，包括連接有定位軸、定位槽、進油口、軸螺孔的支撐體，支撐體一端面和端面周邊上固定合金環，合金環中間有出油口，與支撐體內進油口相通，軸芯孔內連接兩端帶軸承的軸芯。用整體結構合金環代替原有由三片陶瓷片構成的套圈內徑支撐，即由原來三線條支撐，改變成全內徑的面支撐，大大增加與套圈接觸面，高質量、高精度的合金環能在360度范圍內穩固支撐著套圈內徑，使套圈不易變形，尤其對柔性諧波減速器軸承，穩定了超精研加工質量，改善了溝道、內徑的加工精度，同時合金環所用材料耐磨性強，大大降低內徑支撐在使用中磨損，從而提高了工裝的使用壽命和穩定生加工質量，還大大提高生產效率，降低成本。

技術領域

本實用新型涉及一種超精研加工用的工裝，特別是一種用于柔性諧波減速器軸承加工的柔性軸承套圈超精研機床內徑支撐。

背景技術

現生產廠家常規使用的超精研機床上的內徑支撐，是由均布鑲嵌有三片陶瓷片構成的內徑支撐，但因柔性諧波減速器軸承產品的套圈壁很薄、寬度很狹，在進行套圈溝道超精研時，由于油石壓力的作用易產生變形，三陶瓷片不能穩固的支撐套圈的內徑，導致超精研加工后套圈溝道內徑形變，破壞了溝道、內徑原有的加工精度。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種柔性軸承套圈超精研機床內徑支撐，此工裝內徑支撐為整體結構不易變形，能穩固支撐套圈內徑，并改善超精研的加工質量，提高了溝道內徑的加工精度和質量穩定性，還降低內徑支撐在使用中的磨損，提高了工裝的使用壽命。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為：柔性軸承套圈超精研機床內徑支撐，包括連接有定位軸、定位槽、進油口、軸螺孔的支撐體，所述支撐體一端面和端面周邊上固定合金環，并合金環中間有出油口，與支撐體內的進油口相通，軸芯孔內連接兩端帶有軸承的軸芯。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：柔性軸承套圈超精研機床內徑支撐，用整體結構一圈合金環代替原有由三片陶瓷片構成的套圈內徑支撐，即由原來的三線條支撐，改變成全內徑的面支撐，大大增加與套圈的接觸面，內圈溝道在油石壓力的作用下，高質量、高精度的合金環能在360度范圍內穩固支撐著套圈內徑，使套圈不易變形，尤其是對柔性諧波減速器軸承，穩定了超精研加工質量，改善了溝道、內徑的加工精度，同時合金環所用材料耐磨性強，大大降低內徑支撐在使用中的磨損，從而提高了工裝的使用壽命和穩定生產加工質量，還大大提高生產效率，降低成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖（立體圖）。

圖2為本實用新型結構示意圖（剖視圖）。

圖3為圖2的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步描述。

支撐體2的一端面，端面的周邊上焊接包覆固定環形的合金環1，合金環材料為GCr15，另一端面為帶有軸螺孔3的定位軸7和定位槽8，定位槽8與工件軸定位配合用，另外支撐體2的上、下兩表面上分別有軸芯螺孔6、進油口4。

支撐體2中間有橫向的出油口5，出油口5通過軸芯孔9與進油口4相通。

出油口5與合金環1中間通孔為同一通孔。

使用時，將定位軸7上的軸螺孔3連接在機床主軸上（圖未畫），由主軸帶動支撐體2轉動工作，而待超精研加工的軸承套圈，安裝在機床的軸芯10上（圖未畫）。

軸芯10插入支撐體2上的軸芯孔9內，并從軸芯螺孔6中旋入螺釘固定軸芯10，軸芯10安裝方向垂直于主軸，軸芯10兩端安裝有兩軸承11，用于擠壓待加工軸承套圈，如圖1所示。

合金環1穿過軸承套圈的內孔，對軸承套圈進行超精研加工。