[實用新型]一種薄壁型金屬管熱化脹管裝置

有效

• 申請號: 201721613705.6
• 申請日: 2017-11-28
• 公開（公告）號: CN207521576U
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 張立馳;羅國鋒;朱安宏;王琳芝;王俊彥
• 申請（專利權）人: 鎮江市高等專科學校
• 主分類號: B21D39/20
• 分類號: B21D39/20;B21D37/16;B21D43/14;B21D43/00;B24B9/04
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

本實用新型公開了一種薄壁型金屬管熱化脹管裝置，工作臺的中空位置上方設置有轉臺，轉臺上具有金屬管通孔，工作臺上的一對立式軌道，在一對立式軌道上安裝有下壓橫梁，下壓橫梁的一側具有軸，該側的立式軌道下部位置設置有曲柄，曲柄與軸之間具有連桿，下壓橫梁朝向轉臺設置有脹管桿。與現有技術相比，本實用新型的一種薄壁型金屬管熱化脹管裝置，轉臺的轉動與下壓橫梁的下壓相互協同作用，通過脹管桿對金屬管加熱擴口，然后通過冷凝桿對金屬管的擴口進行冷卻定型，最后利用打磨裝置對金屬管的擴口內壁進行毛刺打磨，配合流水線式的工作過程，效率更高，脹管擴口成品率更高，并且可以一次完成多道工序，機械化程度高。

技術領域

本實用新型涉及一種脹管機，特別是一種薄壁型金屬管熱化脹管裝置，屬于金屬零件加工設備技術領域。

背景技術

目前，普通單一性的水壓脹管機一次只能脹一個盤管，而市場上盤管需求量越來越大，則需要購置大型的水壓脹管機，可以一下子脹多個盤管，但是成本大，或者需要增加單一性的水壓脹管機的數量，則工人需要加工加點的趕，勞動強度大，成本也大，又由于普通單一性水壓脹管機沒有設置補水管及循環裝置等，進水速度慢，且進出水不能夠循環使用，脹一次管就要浪費一次水，水資源浪費嚴重，生產效率低，有時候水飛濺出來還要弄濕工作人員的衣服，并且以往脹管的方式為壓力擴口的原理，對金屬管會產生不同程度的負面影響，擴口后的部分容易損壞，不能保證質量。

如申請號為201410093733.4的一種立式脹管裝置，所述的立式脹管裝置包含一支架，所述的支架上設有一縱向設置的靠板，所述的靠板上設有一對水平設置的引導橫板和一對縱向設置的夾緊橫板，所述的支架的頂部設有一由脹接長桿組成的脹接長桿陣列，所述的脹接長桿陣列的頂部設有一液壓驅動部，所述的靠板的一側邊緣設有一連接柱條，其另一個邊緣設有一矩形的鎖套，所述的連接柱條上可轉動地設有一鎖止壓板，所述的鎖止壓板上設有一鎖栓，所述的鎖栓與所述的鎖套相配合。本發明的立式脹管裝置利用鎖止壓板上的鎖栓和靠板上的鎖套，使用者僅僅需要橫向撥動鎖栓，即可以完成換熱器本體的固定作業，簡單方便；該脹管裝置采用了以往壓入式的脹管原理，對金屬有著負面影響，不能對擴口后的金屬管進行修復。

實用新型內容

本實用新型需要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，而提供一種薄壁型金屬管熱化脹管裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種薄壁型金屬管熱化脹管裝置，包括底座機構和下壓機構，所述底座機構包括中空的工作臺，工作臺的中空位置上方設置有轉臺，工作臺上具有控制轉臺間歇性轉動的步進電機，所述轉臺上具有金屬管通孔；所述下壓機構包括設置在工作臺上的一對立式軌道，在一對立式軌道上安裝有下壓橫梁，下壓橫梁沿一對立式軌道升降活動，下壓橫梁的一側具有軸，該側的立式軌道下部位置設置有由電機驅動轉動的曲柄，曲柄與軸之間具有連桿，所述曲柄的一端連接在電機的轉動軸上，另一端活動連接連桿的一端，所述連桿遠離曲柄的一端活動連接在下壓橫梁的軸上，所述下壓橫梁朝向轉臺的方向設置有脹管桿，所述脹管桿處于對準轉臺的金屬管通孔的位置。

作為進一步的優選方案，所述脹管桿自上而下包括承壓桿體、連接部和熱壓脹管頭，所述承壓桿體的一端固定在下壓橫梁上，連接部位于承壓桿體和熱壓脹管頭之間；所述工作臺上設置有加熱裝置，所述加熱裝置上設置有用于提高熱壓脹管頭溫度的加熱套筒，所述脹管桿在上升狀態時，熱壓脹管頭進入加熱套筒。

作為進一步的優選方案，所述下壓橫梁朝向轉臺的方向還設置有管內壁打磨裝置，所述管內壁打磨裝置包括基準桿和打磨頭，所述基準桿的一端連接在下壓橫梁上，所述打磨頭位于基準桿的另一端，基準桿內具有控制打磨頭轉動的電機，打磨頭隨打磨裝置下降進入漲管后的金屬管管口。

作為進一步的優選方案，所述下壓橫梁連接基準桿的位置設置有桿筒，基準桿的一端位于桿筒內，基準桿與桿筒內壁之間設置有若干牽引彈簧，若干牽引彈簧包圍基準桿設置。