[實用新型]一種陶瓷生產用攪拌裝置

有效

• 申請號: 201721612251.0
• 申請日: 2017-11-28
• 公開（公告）號: CN207463162U
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 陳金貴
• 申請（專利權）人: 福建省嘉順藝品股份有限公司
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02;B01F15/00;B01F7/02
• 代理公司: 泉州協創知識產權代理事務所(普通合伙) 35231
• 代理人: 陳鑠

一種陶瓷生產用攪拌裝置，所述殼體底端連接有攪拌罐，且殼體的側壁插有轉桿，轉桿位于殼體內的一端安裝有第一連桿，且第一連桿的一端鉸接有第二連桿，第二連桿的一端鉸接有支撐桿，支撐桿的底端固定安裝有卡板，并且轉桿的外壁套接有第一鏈輪，所述殼體的內部安裝有輸液通道，輸液通道的頂端鉸接有蓋板，輸液通道的內壁安裝有卡塊，并且殼體的底端連接有第二齒輪，殼體的側壁底端連接有第二鏈輪，第二鏈輪的外壁焊接有第一齒輪，第二齒輪的底端安裝有攪拌塊，攪拌塊的外壁焊接有攪拌刀，攪拌塊的內部設有彈簧，彈簧的一端連接有閥門，本裝置投料的間隙相比人投料更短，且投料量的精度更高，適用于為生產高精度的陶瓷產品攪拌原料。

技術領域

本實用新型涉及陶瓷生產技術領域，尤其涉及一種陶瓷生產用攪拌裝置。

背景技術

目前，在陶瓷產品制作過程中，需要對陶瓷原料的各種成分進行混合，然后將混合物制作成陶瓷產品。盡管陶瓷原料各種成分的質量比例可精確控制，但陶瓷原料各種成分的混合均勻程度對其產品質量好壞具有一定影響。現有的陶瓷原料混合裝置是將從輸料斗流出的各種成分直接輸送至混合器進行混合，由于陶瓷原料各種成分具有不同的粘結性，因此需要在陶瓷的攪拌中多次投料，但人工投料的精度低，無法做到均勻可控的投料，從而導致用該原料制成的陶瓷產品質量低下，嚴重時甚至造成產品報廢。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種陶瓷生產用攪拌裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種陶瓷生產用攪拌裝置，包括殼體，所述殼體底端通過螺紋連接有攪拌罐，且殼體的側壁開有通孔且通孔內插有轉桿，轉桿位于殼體內的一端通過螺紋安裝有第一連桿，且第一連桿的一端鉸接有第二連桿，第二連桿的一端鉸接有支撐桿，支撐桿的底端通過螺釘固定安裝有卡板，并且轉桿的外壁套設并焊接有第一鏈輪，所述殼體的內部安裝有輸液通道，輸液通道的頂端鉸接有蓋板，輸液通道的內壁通過螺釘固定安裝有卡塊，其中卡板位于卡塊之間，并且殼體的底端通過軸承連接有第二齒輪，殼體的側壁底端通過鍵連接的方式連接有第二鏈輪，第二鏈輪的外壁焊接有第一齒輪，其中第一齒輪嚙合于第二齒輪，第二齒輪的底端通過螺釘固定安裝有攪拌塊，攪拌塊的外壁焊接有攪拌刀，攪拌塊的內部開有通槽且通槽內設有彈簧，彈簧的一端連接有閥門。

優選的，所述第一鏈輪與第二鏈輪結構相同，且第一鏈輪與第二鏈輪通過鏈條相連接。

優選的，所述第一連桿與蓋板之間的距離小于轉桿與蓋板之間的距離，且卡塊頂端與轉桿之間的距離小于卡板與轉桿之間的最小距離。

優選的，所述閥門的豎截面為工字形，且閥門頂端的橫截面積小于閥門底端的橫截面積。

優選的，所述第一齒輪的外徑小于第二齒輪的外徑，且第一齒輪的齒距等于第二齒輪的齒距。

優選的，所述第二齒輪頂端的軸承為單向軸承，且攪拌刀的螺旋方向與第二齒輪的旋轉方向相同，攪拌刀的外徑小于攪拌罐的內徑。

本實用新型的有益效果是：

1、通過連桿擠壓卡板將液體充入原料中，投料更均勻，投料的間隙相比人投料更短，且投料量的精度更高，適用于為生產高精度的陶瓷產品攪拌原料；

2、通過卡塊來限制卡板的移動，使卡板只能在垂直范圍內移動，使裝置在液體進料時的壓力恒定，從而更精確控制每一次的進料量，使原料物料的攪拌更加均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種陶瓷生產用攪拌裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型提出的一種陶瓷生產用攪拌裝置的攪拌刀內部結構示意圖。