[實用新型]一種用于轉底爐的測速系統

有效

• 申請號: 201721610985.5
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN207571158U
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 劉國慶;豐大慶;吳道洪
• 申請（專利權）人: 江蘇省冶金設計院有限公司
• 主分類號: G01P3/68
• 分類號: G01P3/68
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 張濤

本實用新型公開了一種用于轉底爐的測速系統，包括非接觸式檢測裝置、控制系統和轉底爐，其中，所述轉底爐包括設置在所述轉底爐爐體上的旋轉框架；所述非接觸式檢測裝置用于檢測所述旋轉框架的旋轉參數，所述非接觸式檢測裝置與所述控制系統通信地連接；所述旋轉框架上設置有參照系，所述參照系與所述旋轉框架的旋轉中心之間的距離是連續變化的。本實用新型的用于轉底爐的測速系統安裝方便，與轉底爐爐盤等設備不直接接觸，激光測距傳感器輸出信號不受外部機械運轉的影響，只需要選配標準的安裝支架，不用制作設備安裝基礎，檢測設備維護方便，成本低、控制系統計算方法簡單，測量實時性和測量精度高。

技術領域

本實用新型涉及自動控制領域，具體涉及一種用于轉底爐的測速系統。

背景技術

轉底爐旋轉速度的測量，對于轉底爐生產工藝的要求至關重要。物料從入爐到出爐的加熱時間，是通過控制轉底爐旋轉速度來實現的。旋轉速度的檢測及計算，給轉底爐旋轉速度的控制提供了檢測依據。

轉底爐旋轉速度的測量技術，目前比較常見的是使用旋轉編碼器測速。

驅動轉底爐旋轉的機械裝置主要有兩類，一類是電機驅動，一類是液壓馬達驅動。采用電機驅動時，旋轉編碼器直接安裝在電機尾部的同心軸上。采用液壓馬達驅動時，旋轉編碼器安裝在特制的測速齒輪同心軸上。

電機驅動轉底爐的測速方案：電機通過減速機驅動齒輪，齒輪與轉底爐爐盤銷齒耦合。電機運行，減速機帶動齒輪旋轉，齒輪耦合轉底爐爐盤轉動。旋轉編碼器與電機尾部伸出的同心軸相聯，在電機運行時，編碼器內部的碼盤跟隨電機旋轉，控制系統接收編碼器輸出的脈沖信號。根據電機轉速的不同，在單位時間內收到脈沖總量是不一樣的，這樣就測出了電機的運行速度。電機的運行速度和轉底爐爐盤的旋轉速度又是一個固定的比例關系(由減速機的減速比、齒輪的傳動比確定)。這樣就可以得到轉底爐實際的旋轉速度。

液壓馬達驅動轉底爐的測速方案：由于液壓馬達無法直接安裝旋轉編碼器，因此需要獨立設計一套測量齒輪用來安裝編碼器。如圖1所示，測量齒輪7與轉底爐的旋轉框架1的銷齒3耦合，編碼器8安裝在測量齒輪7的同心軸上。測量齒輪7跟隨爐盤轉動，編碼器8內的碼盤跟隨齒輪同心軸轉動，控制系統接收編碼器8輸出的脈沖信號。爐盤的轉速變化，在單位時間內收到的脈沖總量是不一樣的，這樣就得到了測量齒輪7的旋轉速度，通過測量齒輪7與爐盤之間的傳動比，可以得到轉底爐的旋轉框架1的旋轉速度。

轉底爐旋轉爐盤采用電機驅動或液壓馬達驅動，主要由設備與工藝專業根據轉底爐的內徑、生產要求所確定，上述兩種驅動方式的測速方案，存在以下缺點。

電機驅動編碼器測速的缺點：編碼器是精密的光電傳感器，設備安裝精度要求高，編碼器安裝中心與電機軸的同心度要求高，要避免編碼器的軸向和徑向受力。一般轉底爐爐盤驅動會設置多臺驅動電機，根據設備工藝要求，當某一臺電機故障退出運行后，剩下的電機能夠繼續驅動爐盤轉動，不影響正常的生產。如果安裝旋轉編碼器的電機故障，退出運行后，則控制系統將無法獲得爐盤的旋轉速度。如果每臺電機都安裝測速編碼器，會增加投資成本及控制程序的復雜程度。

液壓馬達驅動編碼器測速的缺點：對于液壓馬達驅動，用編碼器測速時，需要設計一套測速齒輪，編碼器的安裝精度要求高，編碼器安裝中心與齒輪軸的同心度要求高，要避免編碼器的軸向和徑向受力。測速齒輪裝置與轉底爐爐盤銷齒耦合，測速裝置有設備載荷的要求，因此需要獨立的安裝基礎，測速齒輪裝置是一套旋轉的機械設備，因此需要設計干油潤滑，整套測速裝置的投資大，維護困難。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種簡單、運行穩定、測量精度高的用于轉底爐的測速系統。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種用于轉底爐的測速系統，包括非接觸式檢測裝置、控制系統和轉底爐，其中，

所述轉底爐包括設置在所述轉底爐爐體上的旋轉框架；