[實用新型]電機軸

有效

• 申請號: 201721610358.1
• 申請日: 2017-11-21
• 公開（公告）號: CN208849610U
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發明（設計）人: 潘澤宇;鄭修文;陶紅軍;吳琴琴;吳浩亮;王奔奔
• 申請（專利權）人: 安徽同華新能源動力股份有限公司
• 主分類號: H02K7/00
• 分類號: H02K7/00
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

本實用新型屬于電機領域，具體為一種電機軸，包括位于電機內的轉軸，所述的轉軸自電機向外延伸至工作區域內，轉軸的懸伸端套設有隔熱套。隔熱套可以隔絕或衰減外界與轉軸之間的熱傳導，從而避免高溫導致的內轉軸與軸承等連接件配合的失效，進而有效提升電機工作的穩定性與可靠性。

技術領域

本實用新型屬于電機領域，具體為一種電機軸。

背景技術

隨著科技的發展，電機需要應用于各種特殊環境，其中高溫環境對電機工作狀態的影響最大，為保證電機的穩定工作，電機機身的溫度應當在300℃以下。當電機軸輸出端的工作溫度高于300℃時，高溫將通過電機軸傳導至電機內部，影響與電機軸直接連接的軸承等連接件的配合，并對電機內各部件造成不良影響。

現有技術中通常采用水冷或風冷對電機進行降溫散熱，但是這種散熱效果有限，當電機軸輸出端的工作溫度處于700℃～1500℃時，上述方法已經無法滿足電機的冷卻需求。目前市場上有的廠家采用耐溫金屬合金制作電機軸，這樣雖然提升了電機軸的隔熱效果，但是成本高昂，無法批量生產使用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種電機軸，能提升電機在高溫環境下工作的穩定性。

為實現以上目的，本實用新型采用的技術方案為：一種電機軸，包括位于電機內的轉軸，所述的轉軸自電機向外延伸至工作區域內，轉軸的懸伸端套設有隔熱套。

現有技術相比，本實用新型存在以下技術效果：隔熱套可以隔絕或衰減外界與轉軸之間的熱傳導，從而避免高溫導致的內轉軸與軸承等連接件配合的失效，進而有效提升電機工作的穩定性與可靠性。

附圖說明

下面對本說明書各附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明：

圖1是本實用新型工作狀態的示意圖；

圖2是轉軸懸伸端的立體示意圖；

圖3是隔熱套設有平鍵與鍵槽處的剖面示意圖。

圖中：10.轉軸，11.隔熱套，111.環圈部，112.端板，113.平鍵，114.鍵槽。

具體實施方式

下面結合附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。

一種電機軸，包括位于電機A內的轉軸10，所述的轉軸10自電機A向外延伸至工作區域C內，轉軸10的懸伸端套設有隔熱套11。隔熱套11能避免外界與套設在其內的轉軸10進行熱交換。如圖1所示，套設在轉軸懸伸端的隔熱套11能有效隔絕或衰減工作區域C的熱量通過轉軸10傳導至電機A內，從而有效避免高溫導致的內轉軸11與軸承等連接件配合的失效，進而大大提升電機A工作的穩定性與可靠性。

具體的，所述的隔熱套11包括包覆轉軸10周部軸身的環圈部111和包覆轉軸10懸伸端端面的端板112，端板112的板邊與環圈部111的端部邊沿相連使隔熱套11整體呈套筒狀，隔熱套11套設在轉軸10懸伸端的端部。如圖1、2所示，轉軸10的懸伸端與位于工作區域C內的工作設備B相連，套筒狀的隔熱套11使得轉軸10與工作設備B配合的各處軸身均能有效隔熱，阻止熱量自工作設備B經轉軸10傳導至電機A內部。

優選的，所述環圈部111的內壁上設有平鍵113、外壁上設有鍵槽114，平鍵113與轉軸10軸身上的凹槽相符并構成同步轉動，鍵槽114與工作設備B的對應部位由鍵連接同步轉動。轉軸10與隔熱套11、隔熱套11與工作設備B之間分別采用鍵連接能保證力矩的有效傳遞，從而保證轉軸10工作的可靠性。

優選的，所述的環圈部111向電機A所在側延伸，環圈部111穿過工作區域C的壁體并與工作區域C的壁體構成轉動配合連接。這使得轉軸10位于工作區域C內的各處軸身均能有效隔熱，進一步避免熱量的傳導，使得轉軸10的軸身溫度能控制在300℃內。

優選的，所述的隔熱套11采用氧化鋯制成并與轉軸10焊接連接。氧化鋯具有高強度、高熔點、熱傳導率低等特點，能在1500℃的環境下長時間工作，既能保證扭矩的傳遞，又能避免高溫傳導影響電機的正常運轉。