[實(shí)用新型]主軸連接組件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721610241.3
• 申請(qǐng)日: 2017-11-28
• 公開（公告）號(hào): CN207547648U
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏軍;羅育銀;葉李生;張榮彬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市創(chuàng)世紀(jì)機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23B19/02
• 分類號(hào): B23B19/02
• 代理公司: 深圳市啟明專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44270
• 代理人: 陳三九

本實(shí)用新型公開一種主軸連接組件，包括連接板、線軌組件與絲杠組件；所述連接板包括本體、用于安裝所述線軌組件的第一安裝結(jié)構(gòu)，以及用于安裝所述絲杠組件的第二安裝結(jié)構(gòu)；所述本體、所述第一安裝結(jié)構(gòu)與所述第二安裝結(jié)構(gòu)一體成型。本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過將連接板的本體、第一安裝結(jié)構(gòu)，以及第二安裝結(jié)構(gòu)一體成型，使得線軌組件與絲杠組件直接安裝于連接板上；相比現(xiàn)有的通過橫向底板實(shí)現(xiàn)連接板與線性導(dǎo)軌和絲杠組件的連接方式，本實(shí)用新型的連接方式的連接關(guān)系較少，可以有效保證裝配精度，進(jìn)而有效保證了機(jī)床的加工精度；且可以極大的減少裝配時(shí)間，降低裝配成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種主軸連接組件。

背景技術(shù)

隨著機(jī)床的快速發(fā)展，客戶要求的機(jī)床對(duì)工件的加工精度也越來越高。機(jī)床的裝配精度對(duì)被加工件的加工精度影響是很大的。現(xiàn)有的機(jī)床的主軸連接部分采用的是橫向底板和連接板固定連接，連接板再與床身連接。這種連接方式中，存在多處連接關(guān)系，嚴(yán)重影響了機(jī)床的裝配精度，進(jìn)而影響了機(jī)床的加工精度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的是提供一種主軸連接組件，旨在有效簡化主軸的連接結(jié)構(gòu)，以保證機(jī)床的裝配精度，進(jìn)而保證機(jī)床的加工精度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出一種主軸連接組件，包括連接板、線軌組件與絲杠組件；所述連接板包括本體、用于安裝所述線軌組件的第一安裝結(jié)構(gòu)，以及用于安裝所述絲杠組件的第二安裝結(jié)構(gòu)；所述本體、所述第一安裝結(jié)構(gòu)與所述第二安裝結(jié)構(gòu)一體成型。

可選的，所述本體呈矩形板狀，其具有頂面、底板，以及四個(gè)側(cè)面；所述第一安裝結(jié)構(gòu)為設(shè)于所述頂面的兩個(gè)凸棱；兩所述凸棱在所述頂面的寬度方向上相對(duì)設(shè)置，且沿所述頂面的長度方向延伸。

可選的，所述線軌組件為兩個(gè)，分別固定安裝于兩所述凸棱；所述線軌組件包括導(dǎo)軌及滑動(dòng)安裝于所述導(dǎo)軌的至少一個(gè)滑塊；所述導(dǎo)軌固定安裝于所述凸棱。

可選的，所述導(dǎo)軌與所述凸棱螺釘鎖合連接。

可選的，所述凸棱設(shè)有第一定位結(jié)構(gòu)；所述導(dǎo)軌設(shè)有與所述第一定位結(jié)構(gòu)相適配的第二定位結(jié)構(gòu)。

可選的，所述第一定位結(jié)構(gòu)為定位孔，所述第二定位結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)為定位柱；或，所述第一定位結(jié)構(gòu)為定位柱，所述第二定位結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)為定位孔。

可選的，所述第二安裝結(jié)構(gòu)為位于兩所述凸棱之間頂面；所述絲杠組件包括絲桿、設(shè)于所述絲桿兩端的固定部，以及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述絲桿，且位于兩所述固定部之間的絲母；所述固定部固定安裝于位于兩所述凸棱之間頂面。

可選的，所述固定部與所述本體螺釘鎖合連接。

可選的，所述本體設(shè)有第三定位結(jié)構(gòu)；所述固定部設(shè)有與所述第三定位結(jié)構(gòu)相適配的第四定位結(jié)構(gòu)。

可選的，所述第三定位結(jié)構(gòu)為定位孔，所述第四定位結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)為定位柱；或，所述第三定位結(jié)構(gòu)為定位柱，所述第四定位結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)為定位孔。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過將連接板的本體、第一安裝結(jié)構(gòu)，以及第二安裝結(jié)構(gòu)一體成型，使得線軌組件與絲杠組件直接安裝于連接板上；相比現(xiàn)有的通過橫向底板實(shí)現(xiàn)連接板與線性導(dǎo)軌和絲杠組件的連接方式，本實(shí)用新型的連接方式的連接關(guān)系較少，可以有效保證裝配精度，進(jìn)而有效保證了機(jī)床的加工精度；且可以極大的減少裝配時(shí)間，降低裝配成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1本實(shí)用新型的主軸連接組件的立體裝配結(jié)構(gòu)示意圖；