[實用新型]一種基于活性炭脫色的精制糖加工裝置

有效

• 申請號: 201721610099.2
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN207552349U
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 李凱;朱中燕;謝彩鋒;杭方學;陸海勤;徐勇士;周昊
• 申請（專利權）人: 廣西大學
• 主分類號: C13B20/00
• 分類號: C13B20/00;C13B20/12;C13B20/16;C13B20/14
• 代理公司: 廣西南寧公平知識產權代理有限公司 45104
• 代理人: 覃現凱

一種基于活性炭脫色的精制糖加工裝置，包括依次連接的原糖溶解箱、陶瓷膜組件、活性炭預脫色箱、板框壓濾機、第一離子交換樹脂塔以及第二離子交換樹脂塔。具體連接關系如下：原糖溶解箱出汁口與陶瓷膜組件進汁口連接，陶瓷膜組件截留液出口連接返回至原糖溶解箱，陶瓷膜組件出汁口與活性炭預脫色箱進汁口連接，活性炭預脫色箱出汁口與板框壓濾機進汁口連接，板框壓濾機清汁出口與第一離子交換樹脂塔進汁口連接，第一離子交換樹脂塔出汁口與第二離子交換樹脂塔的進汁口連接。

技術領域

本實用新型涉及一種基于活性炭脫色的精制糖加工裝置，屬于制糖工程技術領域。

背景技術

在精制糖澄清過程中，傳統的方法是先通過蜜洗除去原糖中40％～50％的色素，然后將原糖溶解，得到回溶糖漿，再利用碳飽充及過濾或者磷酸上浮及過濾的方法除去回溶糖漿中剩余色素的40％～60％，最后進一步使用離子交換樹脂對回溶糖漿進行除鹽脫色，結晶后即可得到純度約為99.9％的產品。但是，經碳飽充及過濾或者磷酸上浮及過濾后的回溶糖漿濁度仍較高，很容易污染后序工段的離子交換樹脂，不僅增加了離子交換樹脂的負荷，還降低了離子交換樹脂的壽命。為了降低進入離子交換樹脂前回溶糖漿的濁度，有些精煉糖廠將經過碳飽充或磷酸上浮后的洄溶糖漿依次經過板框壓濾機、葉濾機以及袋式過濾器三級過濾，但效果仍然不理想。為了降低進入離子交換樹脂前回溶糖漿的濁度以及縮短精制糖澄清工藝流程，彭文博等人(專利申請號：201310729069.3)報導了將回溶糖漿依次經過板框壓濾機粗過濾、陶瓷膜微濾，然后再進入離子交換樹脂除鹽脫色；這種方法雖然能夠使回溶糖漿進入離子交換樹脂前獲得較低的濁度，也縮短了精制糖澄清工藝流程，但是由于其省略了原糖蜜洗以及回溶糖漿碳飽充兩道重要的工序，再加上陶瓷微濾膜不具備的脫色的能力，使得進入離子交換樹脂前回溶糖漿的色值較高，不僅縮短了樹脂的再生周期以及增加了樹脂的再生頻率，還增加了樹脂的負荷，亦會降低樹脂的壽命。因此，提供一種澄清效果更好，生產效率更高，成本更低的精制糖澄清方法是很有必要的。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種基于活性炭脫色的精制糖加工裝置，以解決傳統的精制糖澄清工藝中回溶糖漿澄清效果較差以及離子交換樹脂壽命低的技術問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：

一種基于活性炭脫色的精制糖加工裝置，包括依次連接的原糖溶解箱、陶瓷膜組件、活性炭預脫色箱、板框壓濾機、第一離子交換樹脂塔以及第二離子交換樹脂塔。

進一步的，所述的裝置，具體連接關系如下：

原糖溶解箱出汁口與陶瓷膜組件進汁口連接，陶瓷膜組件截留液出口連接返回至原糖溶解箱，陶瓷膜組件出汁口與活性炭預脫色箱進汁口連接，活性炭預脫色箱出汁口與板框壓濾機進汁口連接，板框壓濾機清汁出口與第一離子交換樹脂塔進汁口連接，第一離子交換樹脂塔出汁口與第二離子交換樹脂塔的進汁口連接。

進一步的，所述的原糖溶解箱和活性炭預脫色箱均帶有攪拌裝置。

進一步的，所述的第一離子交換樹脂塔為下進料上出料。

進一步的，所述的第二離子交換樹脂塔為上進料下出料。

進一步的，所述的陶瓷膜組件的平均膜孔徑為0.005～0.5μm，所述的陶瓷膜過濾的操作條件為：跨膜壓差為0.10～0.40MPa，膜面流速為4.0～5.0m/s，過濾溫度為80～95℃。

進一步的，所述的第一離子交換樹脂為大孔強堿性陰離子交換樹脂。

進一步的，所述的第二離子交換樹脂為強酸性陽離子交換樹脂或者弱酸性陽離子交換樹脂。

與現有技術相比較，本實用新型具備的有益效果：