[實用新型]一種兼壁式廢氣處理裝置

有效

• 申請號: 201721608689.1
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN207501169U
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 張彬;魏西京
• 申請（專利權）人: 山東貝斯特節能技術有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06
• 代理公司: 濟南千慧專利事務所(普通合伙企業) 37232
• 代理人: 左建華

本實用新型公開了一種廢氣處理裝置，特別公開了一種兼壁式廢氣處理裝置。該兼壁式廢氣處理裝置，包括廢氣換熱器、焚燒爐以及連接廢氣換熱器和焚燒爐的分流室，所述廢氣換熱器包括筒狀的換熱器熱媒室和套設于換熱器熱媒室外側的換熱器冷媒室，所述焚燒爐包括爐膽和套設于爐膽外側的爐體。該兼壁式廢氣處理裝置，廢氣換熱器和焚燒爐一體式連接，結構緊湊占地面積小，減少了裝置外部散熱，提高了傳熱效率；分流室的設置能夠把預熱后的廢氣進行分散，使其均勻進入兼壁層，保證預熱后的廢氣和爐膽的外壁充分接觸預熱并均勻的對爐膽進行降溫以延長高溫爐膽的使用壽命；傘狀盤的設置能夠使廢氣和燃燒機的火焰充分融合，提高了廢氣的裂解效率。

技術領域：

本實用新型涉及一種廢氣處理裝置，尤其是一種兼壁式廢氣處理裝置。

背景技術：

目前廢氣的排放方式主要是焚燒處理后加以熱能回收利用，或者是廢氣催化處理后加以熱能回收利用。其中，廢氣催化只能低溫催化部分廢氣，適用范圍較窄，不能處理所有廢氣。焚燒處理是將廢氣進行高溫焚燒裂解，目前有機廢氣VOCs焚燒裂解處理、氣體預熱、余熱利用領域的裝置中，廢氣換熱器和焚燒爐多為分散式布置，這種設備體積龐大，而且廢氣換熱器和焚燒爐連接方式存在缺陷，不能很好的處理高溫裝置間熱脹冷縮問題，導致在廢氣換熱器和焚燒爐連接處經常出現開裂損壞。另外，由于傳統的廢氣處理設備體積龐大，導致散熱面積大，熱損失嚴重。

進一步的，現有的焚燒爐多為內填充保溫材料結構形式和金屬單壁式結構形式，其中內填充保溫材料結構形式由于在高溫焚燒過程中氣體沖刷導致保溫材料產生粉末，使焚燒后的高溫空氣不能直接利用，只能通過二次換熱的方式收集熱能，熱能利用率低，余熱排放量大。

實用新型內容：

本實用新型提供了一種兼壁式廢氣處理裝置，使焚燒后的高溫空氣能夠直接利用，提高了熱能利用率，而且整個裝置結構緊湊占地面積較小，解決了現有技術中散熱面積大、熱損失嚴重的問題，避免了高溫裝置的受熱膨脹。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種兼壁式廢氣處理裝置，包括廢氣換熱器、焚燒爐，以及連接廢氣換熱器和焚燒爐的分流室，所述廢氣換熱器包括筒狀的換熱器熱媒室和套設于換熱器熱媒室外側的換熱器冷媒室，在換熱器熱媒室的兩端分別設有熱媒進口和熱媒出口，在換熱器冷媒室的兩端分別設有冷媒進口和冷媒出口；所述焚燒爐包括爐膽和套設于爐膽外側的爐體，爐體和爐膽之間形成兼壁層；所述分流室套設于焚燒爐尾部外側；所述換熱器熱媒室的熱媒進口與焚燒爐的爐膽尾部相連通，換熱器冷媒室的冷媒出口與設于分流室前端頂部的分流室入口相連，設于分流室后端的分流室出口與焚燒爐的兼壁層相連通；所述焚燒爐的爐體前端長于爐膽前端，在焚燒爐的前部設有一燃燒機，所述燃燒機的燃燒嘴伸入焚燒爐的爐體內設置，在燃燒機的燃燒嘴上設有一傘狀盤，所述傘狀盤的大徑端伸入焚燒爐的爐膽內。

所述傘狀盤大徑端與爐膽內壁之間設有間隙，所述傘狀盤上設有孔隙。

所述分流室的出口側壁上均勻設有孔隙。

所述廢氣換熱器、焚燒爐以及分流室的外側均包裹有保溫層。

所述換熱器冷媒室包括相互串聯的第一冷媒室和第二冷媒室。

設于第一冷媒室底部的第一冷媒室進口與設于第二冷媒室底部的第二冷媒室進口相連通，所述冷媒進口設于第一冷媒室的頂部，冷媒出口設于第二冷媒室的頂部。

本實用新型采用上述結構，廢氣換熱器和焚燒爐一體式連接，整個廢氣處理裝置結構緊湊占地面積小，減少了裝置外部散熱，提高了傳熱效率；分流室的設置能夠把預熱后的廢氣進行分散，使其均勻進入兼壁層，保證預熱后的廢氣和爐膽的外壁充分接觸預熱并均勻的對爐膽進行降溫以延長高溫爐膽的使用壽命；傘狀盤的設置能夠使廢氣和燃燒機的火焰充分融合，提高了廢氣的裂解效率。

附圖說明：

圖1為本實用新型結構的結構示意圖。