[實用新型]一種預端接模塊

有效

• 申請號: 201721608325.3
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN207638058U
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 高利沖
• 申請（專利權）人: 寧波多普勒通訊有限公司
• 主分類號: H01R13/502
• 分類號: H01R13/502;H01R13/73
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種預端接模塊，包括殼體，所述殼體上設置有數個凹槽，所述凹槽的一端為與水晶頭相匹配容腔，所述凹槽內設置有網線接口內芯。我們直接將凹槽的側壁作為原先網線接口的外壁，然后將網線接口的內芯放置在凹槽內，形成一個網線接口，相比原來直接將網線接口插入凹槽的方式，我們的密度大大提高，同時節約了材料用量。根據測算，原來1U的標準配線架上，一般只能設置24個網線接口，采用我們這種方式，可以在1U的標準配線架上設置48個網線接口。

技術領域

本實用新型涉及網線接口技術領域，尤其是涉及一種預端接模塊。

背景技術

為了減少現場施工人員的工作量，現在都預先將數個網線接口組合在一起，做成一個整體，這個整體我們稱之為預端接模塊，工人安裝的時候，一次就能安裝數個端口。

目前市面上的預端接模塊，包括主體，所述主體上設置有凹槽，所述網線接口插入固定在凹槽內。

這種結構的預端接模塊，由于凹槽的側壁都有一定的壁厚，因此各個網線接口之間的距離就會拉開，導致預端接模塊上的接口不能密集分部。因此有必要予以改進。

發明內容

本實用新型針對現有技術中的不足，提供了預端接模塊，模塊上的接口密度可以大大提高。

為解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：一種預端接模塊，包括殼體，所述殼體上設置有數個凹槽，所述凹槽的一端為與水晶頭相匹配容腔，所述凹槽內設置有網線接口內芯。我們直接將凹槽的側壁作為原先網線接口的外壁，然后將網線接口的內芯放置在凹槽內，形成一個網線接口，相比原來直接將網線接口插入凹槽的方式，我們的密度大大提高，同時節約了材料用量。根據測算，原來1U的標準配線架上，一般只能設置24個網線接口，采用我們這種方式，可以在1U的標準配線架上設置48個網線接口。

上述技術方案中，具體的，所述內芯包括底座、所述底座設置在所述凹槽底部，所述底座上設置有PCB板，所述PCB板上設置有卡接座和打線蓋。

上述技術方案中，優選的，所述凹槽分為上下兩排，兩排所述凹槽對稱分布。由于采用了我們這種分布方式，原來預端接模塊只能設置一排，現在可以分布兩排。

上述技術方案中，具體的，還包括蓋板， 所述蓋板轉動連接在所述凹槽的頂部。

上述技術方案中，優選的，所述殼體的兩側設置有橫向滑槽和縱向滑槽，所述橫向滑槽內滑動連接有拉桿，所述縱向滑槽內設置有頂桿，所述頂桿的一端在彈簧的作用下插入配線架的凹槽內，所述拉桿與所述頂桿相配合，拉動所述拉桿時，所述頂桿往下移動，退出所述凹槽。需要拆卸時，只要拉動殼體兩端的拉桿，就能將模塊從配線架上取下來，再次安裝時，只要先將拉桿拉動，讓頂桿頂部縮入殼體內，再將模塊插入到配線架相應位置，最后松開拉桿，頂桿就會插入到配線架上的凹槽內，完成預端接模塊的安裝，安裝和拆卸都很方便。

上述技術方案中，具體的，所述拉桿中間位置為凹槽，所述頂桿上設置有與所述凹槽相配合的部件，平常狀態下，所述部件在所述彈簧的作用下，與所述凹槽最低處相接觸。拉動所述拉桿時，所述部件從凹槽最低處逐漸往所述凹槽最高處移動，同時帶動所述頂桿往所述縱向滑槽內部移動，退出所述凹槽。

上述技術方案中，具體的，所述頂桿有兩根，兩根所述頂桿分別設置在所述縱向滑槽的兩端，所述凹槽設置在所述拉桿的上下兩端，位于所述縱向滑槽頂端的所述頂桿上的所述部件與所述拉桿上下端的所述凹槽相配合，位于所述縱向滑槽底端的所述頂桿上的所述部件與所述拉桿上上端的所述凹槽相配合。頂桿有兩根，可以讓預端接模塊再配線架上的連接更加可靠。

上述技術方案中，優選的，所述頂桿包括一個橫向的伸出部，所述伸出部上設置有凸塊，所述彈簧的一端套在所述凸塊上，所述彈簧的另一端插入所述殼體側面成型的卡槽內。

上述技術方案中，優選的，所述部件為滾輪，所述滾輪轉動連接在所述頂桿上。