[實(shí)用新型]一種煉鋅爐尾氣凈化裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721608257.0
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN207722611U
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊鴻霖
• 申請（專利權(quán)）人: 師宗東方紅鋅業(yè)有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78
• 代理公司: 云南省曲靖市專利事務(wù)所 53104
• 代理人: 周厚明

本實(shí)用新型公開一種煉鋅爐尾氣凈化裝置，包括煉鋅爐、加熱設(shè)備、傘狀導(dǎo)流板、排氣管、尾氣凈化箱、中和液進(jìn)液管、電機(jī)Ⅰ、進(jìn)液轉(zhuǎn)軸、進(jìn)液盤、除雜桿、出液管、濾網(wǎng)、積液管、鋅礦石進(jìn)料管；優(yōu)點(diǎn)，開啟電機(jī)Ⅰ，電機(jī)Ⅰ帶動(dòng)進(jìn)液盤轉(zhuǎn)動(dòng)，中和液進(jìn)液管內(nèi)的中和液經(jīng)過進(jìn)液盤上的噴液孔進(jìn)入到尾氣凈化箱內(nèi)，進(jìn)入到尾氣凈化箱內(nèi)的中和液對排氣管排入到尾氣凈化箱內(nèi)的尾氣中的有害氣體進(jìn)行中和，尾氣中的固體雜質(zhì)被除雜桿除走，操作簡單，中和效率高，有效提高煉鋅爐尾氣凈化裝置的利用效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于煉鋅領(lǐng)域，具體涉及一種煉鋅爐尾氣凈化裝置。

背景技術(shù)

有色金屬工業(yè)是礦物加工工業(yè)，物流量大，工藝流程長，是環(huán)境污染的主要行業(yè)之一。尤其因?yàn)槲覈饘俚V物品位低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、并常與有毒的金屬和非金屬元素共生，所以在采、選、冶、加工各流程均產(chǎn)生較大量的有害廢渣（石）、廢水和廢氣，造成嚴(yán)重環(huán)境污染。有色金屬工業(yè)生產(chǎn)每年排放可能超過3 億噸的溫室氣體（折合CO2），還排放大量的其它有害氣體，如SO2 等。同時(shí)大量的余熱不能得到有效利用，造成能源浪費(fèi)。嚴(yán)重影響著中國有色金屬工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

鋅是我國有色冶煉的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)，廢氣冶理十分重要。但目前冶理重點(diǎn)放在對環(huán)境危害嚴(yán)重的廢氣中的粉塵回收，廢氣中做二氧化硫回收利用。對于大量的高熱值一氧化碳，甲烷，氫氣等仍采取煙囪排放方法。傳統(tǒng)電爐煉鋅，尾氣主要成分為一氧化碳?xì)怏w，還有氫氣，甲烷，二氧化碳等氣體，氣體中還含蘭碳粉塵。這些尾氣長期得不到回收利用，主要原因：一是這些氣體屬易燃易爆氣體，回收過程中易發(fā)生泄漏導(dǎo)致現(xiàn)場操作人員煤氣中毒，如. 混入潮濕空氣易發(fā)生爆炸，屬高危氣體回收利用，安全隱患大。二是尾氣中含大量蘭碳粉塵，易堵塞管道，閥門，磨損設(shè)備；三是電爐為間歇式操作，常檢查料層高度，檢查時(shí)必須停爐，這時(shí)爐子呈負(fù)壓狀，爐子開停頻繁，常規(guī)方法回收不能解決安全生產(chǎn)問題，濕空氣混入尾氣系統(tǒng)，會(huì)產(chǎn)生爆炸事故。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型旨在提供一種安全性能高，尾氣凈化徹底的煉鋅爐尾氣凈化裝置。

其技術(shù)方案為：一種煉鋅爐尾氣凈化裝置，包括煉鋅爐、加熱設(shè)備、傘狀導(dǎo)流板、排氣管、尾氣凈化箱、中和液進(jìn)液管、電機(jī)Ⅰ、進(jìn)液轉(zhuǎn)軸、進(jìn)液盤、除雜桿、出液管、濾網(wǎng)、積液管、鋅礦石進(jìn)料管。

所述煉鋅爐頂部設(shè)置有鋅礦石進(jìn)料管，煉鋅爐底部設(shè)置有加熱設(shè)備，所述加熱設(shè)備上方的煉鋅爐內(nèi)設(shè)置有傘狀導(dǎo)流板，所述傘狀導(dǎo)流板底端連接有出液管，所述出液管上設(shè)置有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)下方設(shè)置有積液管，傘狀導(dǎo)流板頂端連接有排氣管，所述排氣管出氣口端聯(lián)通連接有尾氣凈化箱，所述尾氣凈化箱底部設(shè)置有除雜桿，尾氣凈化箱內(nèi)設(shè)置有進(jìn)液盤，所述進(jìn)液盤軸心處與進(jìn)液轉(zhuǎn)軸連接，所述進(jìn)液轉(zhuǎn)軸與電機(jī)Ⅰ動(dòng)力輸出軸連接，進(jìn)液轉(zhuǎn)軸為空心軸，進(jìn)液轉(zhuǎn)軸上連接有中和液進(jìn)液管，進(jìn)液盤包括撐管、噴液孔、外盤和內(nèi)盤，所述外盤和內(nèi)盤通過撐管聯(lián)通連接，所述撐管、外盤和內(nèi)盤上均開設(shè)有噴液孔，所述內(nèi)盤與進(jìn)液轉(zhuǎn)軸聯(lián)通連接。

進(jìn)一步，所述中和液進(jìn)液管上聯(lián)通連接有配液箱，所述配液箱內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有攪拌棒，轉(zhuǎn)軸頂端穿出配液箱與電機(jī)Ⅱ連接，配液箱上連接有進(jìn)料管和進(jìn)水管。

進(jìn)一步，所述尾氣凈化箱底端通過循環(huán)管與配液箱聯(lián)通連接，所述循環(huán)管上設(shè)置有循環(huán)泵，循環(huán)管內(nèi)設(shè)置有單向閥。

進(jìn)一步，所述排氣管上包裹設(shè)置有降溫層，排氣管上聯(lián)通連接有高壓進(jìn)液管，所述高壓進(jìn)液管內(nèi)設(shè)置有單向閥。

進(jìn)一步，所述尾氣凈化箱頂部設(shè)置有清洗液進(jìn)液管，所述清洗液進(jìn)液管上設(shè)置有噴頭。

有益效果：