[實用新型]一種自動控制覆膠質量的膠輥纏繞覆面機

有效

• 申請號: 201721606997.0
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN207657227U
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 潘建國
• 申請（專利權）人: 濟南強力膠輥設備有限公司
• 主分類號: B29C69/02
• 分類號: B29C69/02;B29C47/92;B29C53/56
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 趙敏玲

本實用新型公開一種自動控制覆膠質量的膠輥纏繞覆面機，包括絲杠驅動的第一工作臺及安裝在第一工作臺下方的第二工作臺，第二工作臺安裝在底座上。第一工作臺上安裝有氣缸，第二工作臺前面裝有膠條輸送輪及漲緊裝置，漲緊裝置與編碼器連接感應膠條輸送速度進而調整出膠機的擠出速度，底座上還安裝有對膠輥進行綁帶的綁帶裝置，綁帶裝置中通過設置壓力傳感器感應綁帶漲緊力，通過調整綁帶的綁緊力度實現膠輥硫化前預張緊力的可控，并對硫化后的產品提供可靠的依據。

技術領域

本實用新型涉及膠輥生產領域，具體地說是涉及一種自動控制覆膠質量的膠輥纏繞覆面機。

背景技術

膠輥是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經硫化而制成的輥狀制品，主要應用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方面。膠輥一般由外層膠、硬質膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成，其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、覆膠成型、包覆綁帶、硫化罐硫化及表面加工等工序。其中覆膠成型工序由橡膠擠出機擠出的膠條和上膠機的導向輪進行配合，通過一個膠條輸送機構，把膠條擠壓到旋轉的工件上，讓提供膠條的工作臺沿工件的軸向移動，使膠條纏繞在工件表面。現階段市場上的膠輥生產設備存在以下幾個問題：

(1)工作臺覆膠裝置上壓膠桿的移動是通過氣缸驅動來實現的。由于各行業對膠輥使用要求的差異，膠輥覆膠的直徑在15mm～1500mm范圍內。如果要實現一臺覆膠機完成多中規格的膠輥生產，就需要為工作臺配置行程至少為1000mm的氣缸,這樣覆膠裝置的長度尺寸要大于1米，對于行走工作臺上的有限空間就十分地不方便。

(2)在工件旋轉時，擠出的膠條被纏繞在工件上并沿工件的軸向移動，膠條輸送速度、工件轉速和工作臺沿工件軸向移動的三個運動速度實現有機的配合要完全靠操作人員的經驗及熟練程度，依賴人為因素，在提高效率及質量上就存在一定的困難。

(3)膠條輸送過程中要經過一系列導向輪，為保證覆膠質量，需要漲緊輪對膠條進行漲緊，并且由于膠條輸送速度的變化，漲緊輪的位置需要不定期調節，傳統調節依靠人工調節電位器的方式，人工操作產生的誤差比較大，調節精度難以保證。

(4)膠輥在纏繞覆膠后要立刻在原工位上用耐溫、耐壓力的布帶把覆后的膠扎緊，以提高橡膠在硫化過程中的交鏈反應。由于沒有對布帶的扎緊力進行檢測，造成硫化后橡膠的硬度、密度、強度、耐磨性及壽命都達不到實驗室的效果，影響實際生產中的使用性能。

因此,如何設計一個結構緊湊、合理有效的覆膠裝置是目前亟需解決的問題。

發明內容

針對背景技術中存在的不足，本實用新型提供了一種自動控制覆膠質量的膠輥纏繞覆面機，可有效提高生產工藝的靈活性和準確性，對生產質量和生產效率均有大幅度提高。

一種自動控制覆膠質量的膠輥纏繞覆面機，包括由為膠條提供壓緊力的氣缸所述氣缸固定在第一工作臺上，所述第一工作臺固定在可橫向移動的絲杠上端，所述絲杠與螺母螺紋配合，所述螺母固定在第二工作臺上端面；第一工作臺的下端面在絲杠兩側各安裝有滑塊，所述滑塊與安裝在第二工作臺上螺母兩側的導軌滑動連接；所述第二工作臺前面固定有漲緊裝置和若干導向輪，所述漲緊裝置的旋轉軸心連接有對膠條漲緊力進行實時檢測的編碼器。

優選的，所述底座上還安裝有綁帶裝置，所述綁帶裝置包括依次布置的綁帶盤和多個綁帶輸送輪，綁帶盤與漲緊器連接，通過漲緊器改變綁帶的漲緊力，在其中兩個綁帶輸送輪之間安裝有可測試綁帶漲緊力的壓力傳感器；

優選的，所述第一工作臺上還安裝有膠條厚度檢測器；

優選的，所述絲杠通過兩端的支座固定在第一工作臺上；

優選的，所述絲杠為三角型絲杠或梯形絲杠或矩形絲杠或鋸齒形絲杠；

優選的，所述所述絲杠的一端安裝有驅動絲杠轉動的手輪或電機；

優選的，所述支座與絲杠之間通過軸承連接；