[實用新型]一種多功能復合電纜內防護層加工裝置

有效

• 申請號: 201721606932.6
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN207441355U
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 翟旭亞;李武斌;苗巖峰
• 申請（專利權）人: 四川省川西電纜有限責任公司
• 主分類號: H01B13/22
• 分類號: H01B13/22;H01B13/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種多功能復合電纜內防護層加工裝置，包括依次相接的密閉式防護層復合料儲料罐及防護層復合料輸送罐，多功能復合電纜防護層擠出機進口端設置有用于多功能復合電纜內導體引出的放線盤，多功能復合電纜防護層擠出機出口端設置收線盤，放線盤與多功能復合電纜防護層擠出機之間設置環形引風盤，環形引風盤與多功能復合電纜防護層擠出機之間設置一級環形出風筒。本實用新型通過擠出機后端設置依次相接的風冷機構、水冷機構和干熱風烘干機構，實現復合電纜內防護層的快速定型，保證內防護層表面的潔凈度和干燥度，確保復合電纜內部線芯與外防護層的緊密度，確保獲得的多功能復合電纜整體質量。

技術領域

本實用新型涉及多功能復合電纜生產技術領域，特別涉及一種多功能復合電纜內防護層加工裝置。

背景技術

多功能復合電纜作為一種高性能特種電纜，相對于普通電力電纜，多功能復合電纜的安全等級更高，工藝要求也更高，通常情況下要求具備更長的使用壽命和更高的強度。多功能復合電纜通常情況下具有多組線芯，每組線芯外周均敷設有獨立的內防護層，與此同時在整個復合電纜外圍敷設有外防護層，內防護層和外防護層通常情況下由絕緣層加工而成，在絕緣層主體結構中集成有防火、信號屏蔽、抗拉伸等組分，基于多功能復合電纜的特殊要求對其內外防護層加工技術提出了更高的工藝要求。

為避免各相鄰線芯之間發生電力傳輸或信號干擾，多功能復合電纜的內防護層通常情況下質量等級要求更高，為現有技術在進行多功能復合電纜防護層加工時，通常存在以下技術問題：①用于制備防護層的防護層復合料在進入擠出機過程中容易出現斷料現象，影響防護層的擠出效率，降低了內防護層的整體質量；②防護層復合料在輸送過程中容易受到外源物污染，污染物的滲入使得防護層復合料純度降低，最終導致制備的防護層整體強度下降，而如果在防護層復合料中混入硬質金屬碎屑，還極有可能導致防護層破損，發生漏電、信號泄露等現象；③防護層擠出過程中，普遍存在多功能復合電纜內導體表面潔凈度差的問題，而表面潔凈度差的內導體在絕緣層擠出后，內導體與防護層結合緊密性差，致使防護層的整體強度大大降低，最終影響了生產的多功能復合電纜的整體質量，影響多功能復合電纜的使用壽命；④多功能復合電纜內導體在進入擠出機時其表面不同程度地含有一些水分，這些殘余水分如不及時清除，則會影響內導體與防護層的貼合緊密度；⑤多功能復合電纜的單個線芯組在內防護層擠出后直接進入冷卻水槽進行水冷卻，由于冷卻水與線芯外表存在較大溫差，容易在防護層表面形成水波紋式褶皺，影響電力及信號傳輸質量；⑥冷卻后的線芯表面通常含有大量水分，而直接進行外防護層擠出時，則會降低線芯與外防護層的緊密度，影響多功能復合電纜的整體質量。

基于以上分析，對現有多功能復合電纜防護層加工機構進行技術改進，設計一種多功能復合電纜內防護層加工裝置，通過在擠出機前端設置表面污染物清理機構和殘余水分烘干裝置，保證內導體與防護層結合緊密度，與此同時，擠出機后端設置依次相接的風冷機構、水冷機構和干熱風烘干機構，實現復合電纜內防護層的快速定型，保證內防護層表面的潔凈度和干燥度，確保復合電纜內部線芯與外防護層的緊密度，確保獲得的多功能復合電纜整體質量，提高制備的多功能復合電纜整體強度和使用壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的是，針對現有多功能復合電纜防護層加工機構進行技術改進，設計一種多功能復合電纜內防護層加工裝置，通過在擠出機前端設置表面污染物清理機構和殘余水分烘干裝置，保證內導體與防護層結合緊密度，與此同時，擠出機后端設置依次相接的風冷機構、水冷機構和干熱風烘干機構，實現復合電纜內防護層的快速定型，保證內防護層表面的潔凈度和干燥度，確保復合電纜內部線芯與外防護層的緊密度，確保獲得的多功能復合電纜整體質量，提高制備的多功能復合電纜整體強度和使用壽命。

本實用新型通過以下技術方案實現：