[實用新型]一種具有內側遮蔽結構的產品的沖壓裝置有效
| 申請號: | 201721606316.0 | 申請日: | 2017-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN207735430U | 公開(公告)日: | 2018-08-17 |
| 發明(設計)人: | 邱新喜;黃輝平 | 申請(專利權)人: | 東莞盛翔精密金屬有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D43/00;B21D43/05;B21D43/20;B21C51/00 |
| 代理公司: | 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙) 11400 | 代理人: | 邢若蘭;高之波 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 沖裁模塊 沖壓裝置 遮蔽結構 本實用新型 沖孔模塊 依次設置 脫料板 下模板 墊腳 沖壓成型過程 標識模塊 從上至下 落料模塊 生產效率 工程料 上墊板 上夾板 上模座 脫背板 下墊板 下模座 中結構 良率 整平 生產成本 加工 保證 | ||
本實用新型公開了一種具有內側遮蔽結構的產品的沖壓裝置,包括從上至下依次設置的上模座、上墊板、上夾板、脫背板、脫料板、下模板、下墊板、下模座及墊腳,工程料帶能夠從脫料板與下模板之間進入沖壓裝置,并能夠通過依次設置的標識模塊、第一沖孔模塊、第一半剪模塊、第二半剪模塊、回拍模塊、第二沖孔模塊、第一沖裁模塊、第二沖裁模塊、第三沖裁模塊、整平模塊、第三半剪模塊及落料模塊,從而完成具有內側遮蔽結構的產品的加工。本實用新型保證了產品在沖壓成型過程中結構的穩定,提高了產品的品質和良率,所有工序連續進行,操作簡單、方便,降低了工作強度,提高了生產效率,進而降低了生產成本。
技術領域
本實用新型涉及沖壓設備技術領域,尤其涉及一種具有內側遮蔽結構的產品的沖壓裝置。
背景技術
為了滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求,通常要對產品進行表面處理。對于環形等封閉式結構產品,尤其是結構薄弱或者外形較小的產品,在進行表面處理時,為了避免產品內側溢入表面處理時使用的化學藥劑和表面處理的材料而影響產品質量,所以要使產品具有內側遮蔽結構。然而,現有的加工設備,需要多臺設備進行多次操作才能完成產品的加工,操作繁瑣,工作強度高,生產效率低,產品良率低,從而導致成本的增加。
實用新型內容
本實用新型針對上述現有設備操作繁瑣、工作強度高、生產效率低、產品良率低的問題,提出一種具有內側遮蔽結構的產品的沖壓裝置。
為了解決上述技術問題,本實用新型提出如下技術方案:
一種具有內側遮蔽結構的產品的沖壓裝置,包括從上至下依次設置的上模座、上墊板、上夾板、脫背板、脫料板、下模板、下墊板、下模座及墊腳,工程料帶能夠從脫料板與下模板之間進入沖壓裝置,并能夠通過依次設置的標識模塊、第一沖孔模塊、第一半剪模塊、第二半剪模塊、回拍模塊、第二沖孔模塊、第一沖裁模塊、第二沖裁模塊、第三沖裁模塊、整平模塊、第三半剪模塊及落料模塊,從而完成具有內側遮蔽結構的產品的加工。
本實用新型的工作原理是,工程料帶進入該沖壓裝置后,首先通過標識模塊在工程料帶上沖出標識,然后通過第一沖孔模塊在工程料帶的兩側沖出引導孔,再依次通過第一半剪模塊和第二半剪模塊,在工程料帶上的標識位置沖出內側遮蔽結構的形狀,內側遮蔽結構與工程料片不完全分離,保證了內側遮蔽結構的結構穩定,降低了產品變形、品質異常等風險,再通過回拍模塊將內側遮蔽結構拍回工程料帶中,然后通過第二沖孔模塊在內側遮蔽結構上沖出定位孔,便于沖壓后產品的后續處理,再依次通過第一沖裁模塊、第二沖裁模塊及第三沖裁模塊,分別將內側遮蔽結構周圍多余的廢料沖落,然后通過整平模塊對需要沖壓的區域進行整平,提高了產品的質量,再通過第三半剪模塊沖出產品區的整體形狀,產品區與工程料帶不完全分離,最后由落料模塊將具有內側遮蔽結構的產品整體從工程料帶上沖落下來,通常每個沖壓模塊都具有多個沖頭,在保證設備穩定的前提下,盡可能的提高生產效率。
本實用新型的有益效果是:保證了產品在沖壓成型過程中結構的穩定,提高了產品的品質和良率,所有工序連續進行,操作簡單、方便,降低了工作強度,提高了生產效率,進而降低了生產成本。
在一些實施方式中,在第一半剪模塊與第二半剪模塊之間留有模塊空位,在第二半剪模塊與回拍模塊之間留有模塊空位,根據實際生產的需要,可以在模塊空位處增加合適的沖壓模塊,使設備更加靈活、多變,提高了設備的應用范圍。
在一些實施方式中,沖壓裝置的前端設置有導料裝置,導料裝置固定在下模座上,導料裝置包括導料座,導料座的一端設置有與下模板和下墊板相配合的凸起部,兩個導料塊對稱設置在導料座上端的兩側,工程料帶能夠從兩個導料塊之間穿過,并從脫料板與下模板之間進入沖壓裝置,導料裝置對工程料帶進行導向,防止工程料帶發生偏移,從而使設備運行更加穩定,提高設備的加工精度。
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