[實用新型]一種有機硅單體生產過程中副產物鹽酸的脫析裝置

有效

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• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN207552067U
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發(fā)明（設計）人: 趙吉建;趙棟;王志國;趙曰森
• 申請（專利權）人: 山東金嶺化學有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C01B7/07
• 代理公司: 東營雙橋專利代理有限責任公司 37107
• 代理人: 侯玉山

本實用新型公開了一種有機硅單體生產過程中副產物鹽酸的脫析裝置，所述脫析塔的頂部固定安裝有連通管的一端，所述連通管的另一端與第一冷凝器的左側壁相連通，所述脫析塔的底端通過連通管與降膜發(fā)生器組的左端相連通，所述降膜發(fā)生器組的右端通過連通管與氯化鈣液體罐的左側壁相連通，氯化氫和部分水蒸氣通過脫析塔頂部的氣相出口依次進入第一冷凝器和第二冷凝器進行冷凝，經過降膜發(fā)生器組加熱后進入氯化鈣液體罐中，在氯化鈣液體罐中閃蒸，活性碳層進行殺菌過濾，再將過濾后的酸性廢水與堿性溶液盛放槽內的堿性溶液進行中和，形成安全無污染的廢水，可以放心排放到外部，對環(huán)境的污染減小。

技術領域

本實用新型涉及有機硅單體的生產技術領域，具體為一種有機硅單體生產過程中副產物鹽酸的脫析裝置。

背景技術

有機硅，即有機硅化合物，是指含有Si-C鍵、且至少有一個有機基是直接與硅原子相連的化合物，習慣上也常把那些通過氧、硫、氮等使有機基與硅原子相連接的化合物也當作有機硅化合物，其中，以硅氧鍵（-Si-O-Si-）為骨架組成的聚硅氧烷，是有機硅化合物中為數最多，研究最深、應用最廣的一類，約占總用量的90%以上，而有機硅單體生產過程中會產生大量的副產品鹽酸，而且鹽酸的脫酸過程中的廢水會對環(huán)境有一定的污染。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種有機硅單體生產過程中副產物鹽酸的脫析裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種有機硅單體生產過程中副產物鹽酸的脫析裝置，包括脫析塔、第一冷凝器、第二冷凝器、降膜發(fā)生器組、氯化鈣液體罐、氣液分離器、廢氣冷凝器、循環(huán)泵、廢水收集裝置和重沸器，所述脫析塔的頂部固定安裝有連通管的一端，所述連通管的另一端與第一冷凝器相連通，所述第一冷凝器與第二冷凝器通過連通管相連通，所述脫析塔頂端通過連通管與循環(huán)泵的左端相連通，所述脫析塔的左端底部通過連通管與重沸器的頂端相連通，所述脫析塔的底端通過連通管與降膜發(fā)生器組的左端相連通，所述降膜發(fā)生器組的右端通過連通管與氯化鈣液體罐的左端相連通，所述氯化鈣液體罐的底端通過連通管與循環(huán)泵的右端相連通，所述氯化鈣液體罐的右端通過連通管與氣液分離器的底端相連通，所述氯化鈣液體罐的頂端與氣液分離器的右端相連通，所述氣液分離器的頂端通過連通管與廢氣冷凝器的頂部相連通，所述廢氣冷凝器的底端右側固定安裝于廢水收集裝置的頂部，所述循環(huán)泵電連接外部電源；

所述廢水收集裝置包括防酸管，所述防酸管的頂端與廢氣冷凝器的底端右側相連通，所述防酸管的底端固定安裝有廢水盛放盒，所述廢水盛放盒的內腔底部開設有堿性溶液盛放槽，所述廢水盛放盒的右側壁套接有廢水排放管，所述廢水盛放盒的上表面左端開設有開口，所述開口的內側壁螺接有過濾器，所述過濾器的內腔頂端卡接有防酸管的外側壁。

優(yōu)選的，所述過濾器的內腔底部從上至下依次固定安裝有濾網、活性碳層。

優(yōu)選的，所述降膜發(fā)生器組包括第一降膜發(fā)生器和第二降膜發(fā)生器，且第一降膜發(fā)生器和第二降膜發(fā)生器并聯在一起相連通。

優(yōu)選的，所述過濾器為“T”型。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該實用新型將鹽酸與氯化鈣溶液按照體積比例為1:1.5~2.5的混合比例，混合后的溶液進入脫析塔中，通過重沸器加熱，氯化氫和部分水蒸氣通過脫析塔頂部的氣相出口依次進入第一冷凝器和第二冷凝器進行冷凝，水分與少量氯化氫冷凝為鹽酸，第一冷凝器冷凝得到的鹽酸回流至脫析塔中，而氣體則通過第二冷凝器流出進行后續(xù)的收集，脫析塔內殘留的稀釋后的氯化鈣溶液，經過降膜發(fā)生器組加熱后進入氯化鈣液體罐中，在氯化鈣液體罐中閃蒸，水汽經過氣液分離器后，飽和的水蒸氣進入廢氣冷凝器進行冷凝，這時會有酸性的廢水流入廢水收集裝置，即首先通過防酸管流入過濾器再依次通過濾網、活性碳層進行殺菌過濾，再將過濾后的酸性廢水與堿性溶液盛放槽內的堿性溶液進行中和，形成安全無污染的廢水，可以放心排放到外部，對環(huán)境的污染減小。

附圖說明