[實用新型]一種三點激光焊接燈具結構

有效

• 申請號: 201721606077.9
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN207893471U
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 江錦梁
• 申請（專利權）人: 佛山市海拉電器有限公司
• 主分類號: F21S2/00
• 分類號: F21S2/00;F21V17/00
• 代理公司: 上海領洋專利代理事務所(普通合伙) 31292
• 代理人: 羅曉鵬

本實用新型提供了一種三點激光焊接燈具結構，所述燈具結構包括定焦盤和固定盤，所述固定盤采用六邊形結構替代傳統園盤結構，此優點是定位精確牢固，方向性良好，另外本專利采用三點焊接技術，只用三束激光腔焊三點就可以固定定焦盤，而且焊點更牢固，同時節約一個激光腔，節電25％。

技術領域

本實用新型屬于照明領域，具體涉及一種三點激光焊接燈具結構。

背景技術

汽車車燈包含前大燈、方向燈、霧燈等等幾十類品種，它們的發光部件是鹵鎢燈，而在燈泡內部主要是鎢絲發光。鎢絲是雙螺旋結構，因此燈絲的幾何尺寸很小，類似點光源。當被安裝在車燈燈具內時，燈泡內鎢絲必須在燈具的焦點上，由燈具反射器將光照射到路面，而同時這束光有遠光和近光區別的功能，照射光形要滿足國家汽車照明的相關標準。為了達到此要求，燈泡外部使用了一個定焦盤，可以精確定位將鎢絲處在反射器的焦點上。而定焦盤和燈泡的聯接由固定盤耒固定，固定盤一邊聯接燈泡，由焊膠固定，另一端和定焦盤固定，目前在自動生產線上都采用激光腔焊接，但需要焊接4個點。由于激光器能量大，耗電更大，怎樣減少耗電一直是目前企業迫切需解決的課題。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種三點激光焊接燈具結構，所述燈具結構包括定焦盤和固定盤，所述固定盤通過焊膠虛固定，在所述定焦盤上方，可待完全固定后，取掉上面的膠體，其中：所述定焦盤上有3個刻度點，所述固定盤為六邊形固定盤，且所述固定盤預設有3個激光焊接點，所述3個刻度點和所述3個激光焊接點分別連線后所形成的中心重合。

優選六邊形為正六邊形；

進一步的，所述定焦盤的圓形狀區圓的最大直徑不大于34毫米，大于該尺寸則需要機械加工。

進一步的，所述固定盤的邊長為10毫米，大于該尺寸則需要機械加工。

進一步的，所述固定盤的厚度不大于3毫米，大于該尺寸則需要卡位工具。

進一步的，所述3個刻度點與3個激光焊接點分別連線后，位置呈內外相對三角形。其中有一條邊平行，此種方式可以發揮三角形的穩定性，并且內外等邊三角行更容易固定和把握角度。

本實用新型的有益效果是，本專利采用六邊形結構替代傳統園盤結構，見圖1，此優點是定位精確牢固，方向性良好，另外本專利采用三點焊接技術，只用三束激光腔焊三點就可以固定定焦盤，而且焊點更牢固，同時節約一個激光腔，節電25％。

附圖說明

圖1為燈具結構俯視圖；

圖2為燈具結構側視圖。

附圖標記

1—定焦盤 2—固定盤 3—激光焊點 4—刻度點

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施方式作具體說明。

實施例1

如圖1所示，一種三點激光焊接燈具結構，所述燈具結構包括定焦盤1和固定盤2，所述固定盤1通過焊膠虛固定在所述定焦盤1上方，其中：所述定焦盤上有3個刻度點，所述固定盤為六邊形固定盤，且所述固定盤預設有3個激光焊接點，所述3個刻度點和所述3個激光焊接點分別連線后所形成的中心重合。

所述六邊形為正六邊形。

所述定焦盤1的圓形狀區圓的最大直徑不大于34毫米。

所述固定盤2的邊長為10毫米。大于該尺寸則需要機械加工。

所述固定盤2的厚度不大于3毫米,大于該尺寸則需要卡位工具。