[實用新型]一種物料稱重分選裝置

有效

• 申請號: 201721605639.8
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN207592281U
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發明（設計）人: 龔小林
• 申請（專利權）人: 蘇州鈕曼精密機電科技有限公司
• 主分類號: B07C5/28
• 分類號: B07C5/28;B07C5/02;B07C5/36
• 代理公司: 蘇州睿昊知識產權代理事務所(普通合伙) 32277
• 代理人: 伍見

本實用新型公開了一種物料稱重分選裝置，包括自動控制器，進料平臺及輸送平臺，自動控制器與輸送平臺一體化設置，進料平臺與輸送平臺分體設置，進料平臺上設置有振動盤，輸送平臺上設置有與振動盤相對應的勻速輸送機構、與勻速輸送機構相對應的傳感器組件及相應的傳輸組件，還包括分料組件及相應的下料組件，物料經振動盤排序后有序進入勻速輸送機構，在勻速輸送機構內以一定速率傳送，物料達到傳感器組件后被稱重分選，分料組件朝向分選的通道，傳輸組件將物料送至分料組件，由下料組件將物料輸送至指定位置，物料的稱重分選全程自動進行，工作效率高節約人工成本，且精確度高，占用體積小。

技術領域

本實用新型涉及自動化機械設備領域，具體涉及一種物料稱重分選裝置。

背景技術

目前，很多行業都對物料的重量有要求，比如食品、日化、保健品等行業，這些行業對分選出的物料的重量都有嚴格的要求，所以需要物料分選設備來根據其重量對物料進行分選。但是，在這些行業中，目前的做法是由操作人員手動將物料放到電子秤上，人眼識別電子秤數據，然后再人工分選、轉移擺放到對應區域，這樣依靠人工進行分選存在如下問題：1、分選速度慢，效率低；2、人工成本高；3、員工勞動強度大，易疲勞，容易導致分選錯誤。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種自動稱重分選裝置，物料自動傳送稱重系統，設備系統自動稱重分選，工作效率高、降低人工成本且精確度高，同時設備占用體積小，提高空間利用效率。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種物料稱重分選裝置，包括自動控制器，進料平臺及輸送平臺，自動控制器與輸送平臺一體化設置，進料平臺與輸送平臺分體設置，進料平臺上設置有振動盤，輸送平臺上設置有與振動盤相對應的勻速輸送機構、與勻速輸送機構相對應的稱重機構、與稱重機構相對應的分選機構，稱重機構包括傳感器組件及相應的傳輸組件，分選機構包括分料組件及相應的下料組件，物料經振動盤排序后有序進入勻速輸送機構，在勻速輸送機構內以一定速率傳送，物料達到傳感器組件后被稱重分選，分料組件朝向分選的通道，傳輸組件將物料送至分料組件，由下料組件將物料輸送至指定位置，由于振動盤的工作會影響稱重的精度，因此進料平臺與輸送平臺分體設置，兩者配合但不接觸，進一步提高稱重的準確性，物料的稱重分選全程自動進行，工作效率高節約人工成本。

具體的，傳感器組件包括與自動控制器電信號連接的稱重傳感器及設置在傳感器上的稱重臺，稱重臺包括凹曲形承載面以及設置在承載面兩側的進口板和擋板，勻速輸送機構與進口板相對應位置設置有進料槽，傳輸組件包括與承載面對應的撥盤，對應于撥盤還設置有相應的中軸和與自動控制器電信號連接的步進電機，孤立的稱重臺使得稱重傳感器不受其他部件的影響，準確性更高，同時不影響物料的傳輸。

進一步的，撥盤均勻設置有若干個撥板，撥盤的一側還設置有光電感應盤，光電感應盤設上設置有與撥板對應的感應孔，光電感應器通過感應孔判斷撥盤的工作狀況。

進一步的，傳感器組件還包括設置在稱重傳感器下方的校準鉤，校準鉤下方設置有對應的標準砝碼，標準砝碼設置在襯板上的砝碼放置槽內，襯板兩側設置在對應的側板上的導向槽內，轉軸穿過與襯板下方抵接的凸輪，轉軸與旋轉電機連接，旋轉電機與自動控制器電信號連接，稱重傳感器每工作一段時間就自動進行稱重校準，確保稱重精度。

具體的，勻速輸送機構包括基板，基板的兩側設置有兩個同步運動的輸送皮帶，輸送皮帶的表面垂直于基板，輸送皮帶套設在兩個同步帶輪上，其中一個同步帶輪通過主動軸與蝸輪連接，與蝸輪對應的蝸桿由與自動控制器電信號連接的感應電機帶動，保證兩側的輸送皮帶速率相同，使得物料穩定勻速傳輸，有序通過稱重臺。

進一步的，兩個輸送皮帶分別設置在兩個軸承座上，兩個軸承座上表面均設置有軸承連接座，兩個軸承連接座通過調節軸連接，調節軸兩端通過軸承與調節軸固定板連接，兩個軸承座兩端的下部穿過基板并與基板上的活動槽配合，以調節兩個輸送皮帶之間的距離，使用不同尺寸的物料。