[實用新型]一種裝配式配電裝置

有效

• 申請號: 201721604872.4
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN207490346U
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 溫得良
• 申請（專利權）人: 溫得良
• 主分類號: H02B1/30
• 分類號: H02B1/30;H02B1/20
• 代理公司: 西寧工道知識產權代理事務所(普通合伙) 63102
• 代理人: 沈耀忠

一種裝配式配電裝置，涉及配電柜箱制造及電器安裝技術領域，其結構為：設備基礎及電纜溝模塊（20）頂部設置有母線模塊（9），母線模塊（9）設置在母線模塊外殼（8）內，母線模塊（9）上依次設置有總進線斷路器模塊（2），隔離開關模塊（6），電容模塊（19），出線斷路器模塊（10），分支計量模塊（15）。本實用新型的有益效果在于：簡化設計；流水線標準化生產制造；方便施工安裝；運行穩定、維護簡便。

技術領域

本實用新型涉及配電柜箱制造及電器安裝技術領域，具體涉及一種裝配式配電裝置。

背景技術

當前配電柜主要有GCS類型為代表的抽屜柜，GGD類型為代表的固定柜，XL類型為代表的固定柜，XM類型為代表的配電箱，KYN28-12類型為代表的中置柜，KYN61-40.5類型為代表的35kV高壓柜，不論是0.4kV、10kV、35kV配電柜，甚至電力保護、測量、控制屏都是將斷路器、測控裝置等元器件，集中固定安裝在一個大的箱體或柜體內，采用銅鋁排或導線連接；主要缺點是:1、在設計時要根據用電設備負荷分配情況，分成若干配電柜，并配置相應的斷路器及控制測量元件，也就是說，每臺配電柜均根據用電負荷大小及按用電性質分配情況量身定制，在以后的使用中，一旦負荷發生改變，很難對該配電柜進行升級改造；2、配電柜制造時要進行大型柜體加工，柜體內元器件的安裝，引流排安裝，二次配線，出廠調試等過程，除柜體加工環節中少數采用數控機床等設備外，所有生產過程，均要靠人工完成，對人工的技術熟練程度要求高，勞動力密集，加工生產過程較長，人工生產因疏忽容易產生：連接件未擰緊，配線錯誤，留有遺留物等，質量控制難度大；3、在現場施工安裝環節，因為均是按照負荷分配情況量身定制，首先要等待1、2兩個環節完成，貨物運到現場，方可進行施工安裝，其次，要進行配電柜，甚至配電房系統的整體專業設計圖，完成配電柜布置排列，出線電纜溝，室內照明接地，二次配線，保護控制等的藍圖設計，并且待專業管理機構地區供電公司審核通過后方可進行施工，第三需按圖進行基礎土建施工，設備制造，到貨現場吊裝，柜體連接，母線連接，二次接線，測控調試等工序，對安裝人員技術程度要求高，無法進行機械作業，工期長。

發明內容

針對現有技術的不足本實用新型需要解決的問題是將斷路器、電容、隔離開關、計量電表元件安裝在一個小型的小箱內形成標準化模塊，根據用電需要在現場將這些模塊插接于母線上，組成模塊化裝配式低壓配電系統，克服原有配電柜非標制造的弊端，本實用新型內采用一種裝配式配電裝置，其結構為：設備基礎及電纜溝模塊（20）頂部設置有母線模塊（9），母線模塊（9）設置有插接口（21），母線模塊（9）在母線模塊外殼（8）內，母線模塊（9）上依次設置有總進線斷路器模塊（2），隔離開關模塊（27），電容模塊（19），出線斷路器模塊（10），分支計量模塊（15）；所述總進線斷路器模塊（2）設置在小箱體A（1）內，小箱體A（1）上設置有控制面板A（3）和斷路器（4）；所述隔離開關模塊（27）設置在小箱體B（5）內，小箱體B（5）上設置有控制面板B（6）和隔離開關（7）；所述電容模塊（19）設置在小箱體C（18）內；所述出線斷路器模塊（10）設置在小箱體D（12）內，小箱體D（12）上設置有控制面板C（11）和出線斷路器（13），所述分支計量模塊（15）和設置在小箱體E（14）內，小箱體E（14）上設置有計量互感器（22）和計量電表觀察窗（16），所述母線模塊（9）的端部設置有封板（17），所述小箱體A（1）、小箱體B（5）、小箱體C（18）、小箱體D（12）、小箱體E（14）的出線端子（26）與母線模塊（9）的插接口（21）連接，所述小箱體A（1）、小箱體B（5）、小箱體C（18）、小箱體D（12）、小箱體E（14）的結構均相同，電器元件（24）設置在小箱體外殼（25）內，電器元件（24）通過轉接引流排（23）與設置在小箱體外殼（25）上的出線端子（26）與母線模塊（9）的插接口（21）連接。以上所有模塊均可用PLC控制面板就地測控并利用網絡實現遠程測控。

本實用新型的有益效果在于：