[實用新型]一種自動制筒設備

有效

• 申請號: 201721602395.8
• 申請日: 2017-11-27
• 公開（公告）號: CN207788027U
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 常勇
• 申請（專利權）人: 佛山市宏石激光技術有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/04;B23P23/04
• 代理公司: 廣州圣理華知識產權代理有限公司 44302
• 代理人: 頓海舟;劉偉強

本實用新型提供一種自動制筒設備，包括機架、焊接機構和卷筒拼縫機構，所述卷筒拼縫機構設置在所述機架上，所述卷筒拼縫機構上設有用于放置待加工板材的加工工位，所述焊接機構可運動設置在所述加工工位上方；所述卷筒拼縫機構可對待加工板材的兩卷邊進行壓緊并拼接形成拼接焊縫，所述焊接機構用于對拼接焊縫進行焊接。本實用新型的一種自動制筒設備，自動化程度高，生產速度快。

技術領域

本實用新型涉及金屬加工裝置領域，尤其是指一種自動制筒設備。

背景技術

日常使用的電器和設備中會應用到金屬圓筒，如太陽能熱水器的內膽，而現有的技術中，對于內壁厚度不大于1mm圓筒的制造工藝多采用先通過卷圓設備將金屬板材卷成筒狀，然后人工將筒狀的金屬板材卡入弧焊直縫焊機內，然后手工拼縫，再用弧焊焊接制成圓筒。這種生產方法存在工序繁多，自動化程度低，加工效率低下等問題，尤其是對筒狀金屬板材進行拼縫時，需要生產人員花費較長時間不斷調整拼縫的間隙和位置，這種生產方法無法適應金屬圓筒的大批量生產。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種自動化程度高，生產速度快的自動制筒設備。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種自動制筒設備，包括機架、焊接機構和卷筒拼縫機構，所述卷筒拼縫機構設置在所述機架上，所述卷筒拼縫機構上設有用于放置待加工板材的加工工位，所述焊接機構可運動設置在所述加工工位上方；所述卷筒拼縫機構可對待加工板材的兩卷邊進行壓緊并拼接形成拼接焊縫，所述焊接機構用于對拼接焊縫進行焊接。

與現有技術相比，本實用新型的一種自動制筒設備，通過設置可對待加工板材的兩卷邊進行壓緊并拼接形成拼接焊縫的所述卷筒拼縫機構，從而使該自動制筒設備具備將金屬板材彎曲成筒狀和對待加工板材的兩卷邊進行拼接的功能，其自動化程度高，能縮短金屬圓筒的生產時間，提高生產效率，同時降低生產成本。

優選的，所述卷筒拼縫機構包括第一拼縫機構、第二拼縫機構、第一壓緊結構和定位機構；所述第一拼縫機構、第二拼縫機構可相對移動的設置在所述機架上，所述加工工位設置在所述第一拼縫機構和第二拼縫機構之間；所述第一壓緊結構可擺動的設置在所述加工工位兩側，所述第一壓緊結構的擺動端設有壓輥；所述定位機構設置在所述加工工位上方，所述壓緊結構和所述定位機構可相互靠近或遠離。

通過設置第一拼縫機構、第二拼縫機構、第一壓緊結構和定位機構，并使第一拼縫機構、第二拼縫機構、第一壓緊結構和定位機構之間相互配合，提高自動制筒設備卷筒和拼接焊縫時的加工精度。

優選的，所述定位機構包括定位支架、定位板和升降結構，所述定位支架位于所述加工工位的端部，所述定位支架上設有伸向加工工位的安裝平臺，所述升降結構設置在所述安裝平臺上，所述定位板通過連接結構設置在所述升降結構；所述定位機構結構簡單，定位精度高，部件數量少，方便組裝和維護。

優選的，還包括支撐結構，所述支撐結構相對所述定位機構設置在所述加工工位另一端部，所述支撐結構包括支撐件和至少一個第一伸縮件，所述支撐件設置在所述第一伸縮件上端，所述第一伸縮件可伸展使所述支撐件推頂所述定位板或安裝平臺下端，從而避免定位機構在對待加工板材的定位過程中發生偏移，導致定位機構的定位精度下降。

優選的，所述第一壓緊結構還包括第二伸縮件和第一支撐臂，所述第一支撐臂的一端分別與所述第一拼縫機構、第二拼縫機構鉸接，其另一端為擺動端，所述壓輥設置在所述第一支撐臂的擺動端上；所述第二伸縮件分別設置在所述第一拼縫機構和第二拼縫機構上；所述第二伸縮件的伸縮端與所述第一支撐臂的中部鉸接。

所述第一支撐臂擺動使所述壓輥將待加工板材的兩卷邊抵壓在定位機構上，從而使待加工板材的兩卷邊準確對位，確保后續焊接拼接焊縫時的焊接精度。