[實用新型]正反復合拉伸模具及油壓設備

有效

• 申請號: 201721601948.8
• 申請日: 2017-11-25
• 公開（公告）號: CN207615504U
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發明（設計）人: 盧利鋒
• 申請（專利權）人: 浙江貝仕迪智能科技有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D22/24;B21D51/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種正反復合拉伸模具及油壓設備，正反復合拉伸模具包括上模和下模，上模上設有二次拉伸凸模組件，用于確保料片在二次拉伸時保持壓力穩定；所述下模上設有彈性頂出裝置，將加工好的工件頂至下模表面；所述下模上設有限位柱，對上模上的活動梁下移時進行限位。本實用新型工作效率高，并提高了產品的質量，能夠在一套模具內能完成正反復合拉伸，通過限位柱的設置，使活動梁下壓到設定的高度值時，限位柱剛好與活動梁接觸并擋住活動梁，確保了每次活動梁的行程一致性；通過彈性頂出裝置的設置，能夠將加工好的工件頂至下模表面，方便出料。

技術領域

本實用新型涉及一種將料片加工成桶體的正反復合拉伸設備。

背景技術

將一塊料片制成一個桶體在傳統的拉伸工藝上至少需要拉伸三次，共三步拉伸工序，需為該三步拉伸工序分別配上一套拉伸模具，模具過多且工序多。這種三步拉伸工藝不僅走料不均勻，廢品率高，需要大量配套設備，耗費大量人力資源，產生成本高，且料片經過多次拉伸后其表面會出現類似于刮痕的拉伸痕跡、鼓泡等現象，并不利于拋光及其它表面處理。

為了解決上述問題，專利號為CN201520587569.2的中國專利公開了正反拉伸復合模具及正反拉伸機，正反拉伸復合模具，包括上模和下模，下模包括工作臺面以及設于工作臺面上的凹凸模、下壓料圈、下模頂出板和下動力運動板，下壓料圈套于凹凸模外，下模頂出板設于凹凸模內側內，下動力運動板分別與下壓料圈和下模頂出板聯接，以使下壓料圈和下模頂出板在下動力運動板的推動下沿凹凸模的軸線方向運動；上模包括中梁和設于中梁上的凹模、凸模和壓料圈，所述凹模、凸模以及凹凸模是共軸的，壓料圈套于凸模外；凹模與凹凸模凸面配合，凸模與凹凸模內側配合，且凹模面和下壓料圈組成一組外壓料組件，壓料圈與凹凸模面組成一組內壓料組件。正反拉伸機，包括上梁、機械滑動立柱、油壓機和正反拉伸復合模具，機械滑動立柱安裝在工作臺面上，上梁安裝在機械滑動立柱上；正反拉伸復合模具為上述的正反拉伸復合模具；油壓機通過一主缸與中梁聯接，以使油壓機通過主缸推動中梁沿凸模的軸線方向運動；油壓機通過一下主缸與下動力運動板聯接，以使油壓機通過下主缸推動下動力運動板沿凹凸模的軸線方向運動。

上述技術方案所公開的正反拉伸復合模具及正反拉伸機可以在一套模具上實現模具的加工，但是在具體使用過程中還是會存在以下問題：普通油壓機都是使用接觸開關或限位開關，形成偏差較大，中梁行程偏差較大，每次中梁行程一致性差。

實用新型內容

鑒于上述現有技術的缺陷，本實用新型的目的在于：提供一種正反復合拉伸模具。

本實用新型的技術解決方案是：正反復合拉伸模具，包括上模和下模，上模上設有二次拉伸凸模組件，用于確保料片在二次拉伸時保持壓力穩定；所述下模上設有彈性頂出裝置，將加工好的工件頂至下模表面；所述下模上設有限位柱，對上模上的活動梁下移時進行限位。

進一步地，所述上模包括活動梁、設置在活動梁上的二次拉伸凸模組件、設置在活動梁下端的上模座、固定在上模座底部的墊板、設置在墊板上的壓料板組件以及設置在上模座上的凹模組件。

進一步地，所述壓料板組件包括固定在墊板下端的壓料板支撐桿、固定在壓料板支撐桿下端的壓料板固定板以及設置在壓料板固定板下端的壓料板。

進一步地，壓料板與壓料板固定板之間設有彈性件。

進一步地，所述二次拉伸凸模組件包括凸模固定板、固定在凸模固定板上的二次拉伸凸模，壓料板供二次拉伸凸模穿過。

進一步地，所述凹模組件包括固定在上模座下端的凹模支撐桿、與凹模支撐桿固定的凹模定位板以及依次固定在凹模定位板底部的凹模固定板和凹模板。

進一步地，所述下模包括工作臺、設置在工作臺上的下模墊板、固定在下模墊板上的復合拉伸凸凹模以及固定在復合拉伸凸凹模上端的推料板。